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板式給料機(jī)安裝是指將板式給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過(guò)程。安裝板式給料機(jī)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,切勿盲目進(jìn)行。
1、安裝順序
(1)安裝機(jī)架(此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上);
(2)安裝鏈板裝置,此時(shí)拖鏈輪已安裝好,通過(guò)計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù);
(3)安裝驅(qū)動(dòng)裝置。
2、機(jī)架安裝
機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗下面的基礎(chǔ)上,通過(guò)預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接,如果不用螺栓連接,基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。
3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上,裝上連接螺栓調(diào)整軸承座,使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000,水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí),應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上,然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪,各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí),各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。
板式給料機(jī)是一個(gè)中間過(guò)渡物料的輸送設(shè)備,主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級(jí)之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3,物料粒度為300~550毫米,塊重不超過(guò)500Kg。多用于原料倉(cāng)或漏斗向破碎機(jī)械、焙燒窯等的均勻給料工作,水平安裝傾斜安裝都可以,傾斜角度0°~20°之間。
板式給料機(jī)的安裝:主要分成傳動(dòng)機(jī)架和板機(jī)機(jī)架兩部分,其底面處在同一平面上。安裝時(shí),首先把板機(jī)機(jī)架部分找正固定,然后根據(jù)傳動(dòng)軸和減速機(jī)上的半聯(lián)軸器結(jié)合情況,確定傳動(dòng)機(jī)架的位置。 設(shè)備在傾斜安裝時(shí),傳動(dòng)裝置應(yīng)作水平安裝,防止因傾斜而影響正常的潤(rùn)滑。
當(dāng)安裝工作全部結(jié)束后,對(duì)設(shè)備的固定部分、電器部分(包括接地線)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑部分等必須進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,先進(jìn)行空載運(yùn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再正式投入使用。在工作中還要經(jīng)常注意和檢查下列各部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1、鏈條的拉力要適當(dāng),必要時(shí)可用拉力裝置調(diào)整。
2、鏈條不得有顯著的偏斜現(xiàn)象。
3、潤(rùn)滑部位的供油情況,要保持良好狀態(tài)。
4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現(xiàn)象。
板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種,主要用于原礦一級(jí)破碎喂料,是沿水平線段由貯料倉(cāng)向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)機(jī)連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運(yùn)各種松散物料的通用固定式給料機(jī)。
1、板式給料機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)可采用交流無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī),雙級(jí)擺線針輪減速機(jī)和電器保護(hù)裝置,因而具有調(diào)速均勻,總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn);
2、板式給料機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承,拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈,大降低了功率消耗;
3、板式給料機(jī)料槽銜接采用弧形搭接,因而有效地防止了物料的散漏現(xiàn)象;
4、可采用整體全封閉護(hù)罩,利于排塵;能安裝防止輸送鏈逆轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置。