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視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司
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機(jī)械密封處滲漏水的可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。機(jī)械密封處滲漏水的第二種可能性是機(jī)械密封膠失效。機(jī)械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。機(jī)械密封處滲漏水的第四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。
裝置尺度的斷定.裝置時(shí),應(yīng)按商品的運(yùn)用說(shuō)明書或樣本,確保機(jī)械密封的裝置尺度。裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無(wú)刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清潔潔凈。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封以同樣的方法,裝填第二根、第三根。為削減摩擦阻力,軸上裝置機(jī)械密封的部位要薄薄地涂 上一層油,以進(jìn)行光滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的構(gòu)造,不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
由于原機(jī)械密封存在問題,造成了機(jī)封大面積的頻繁泄漏,其密封失效的原因有:波紋管機(jī)封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中,其剛度或彈性會(huì)慢慢減小,試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明,當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計(jì)初始?jí)嚎s量的18-20%時(shí),整個(gè)波紋管機(jī)械密封會(huì)發(fā)生泄漏。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無(wú)法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)封。
雙端面機(jī)械密封工作參數(shù):轉(zhuǎn)速、壓力等,密封性能參數(shù):泵入量、端面溫升、摩擦扭矩等。密封腔壓力的測(cè)量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái),一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。離心泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法:停車檢修,解決軸和竄動(dòng)量問題。采用在密封腔上安裝精密壓力表測(cè)量密封腔介質(zhì)和封液的壓力,壓力表便于直接讀數(shù)。