吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設(shè)備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭?？诔鰜?，經(jīng)吹脹、風(fēng)環(huán)冷卻之后經(jīng)人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。

包裝袋熱封故障

包裝袋的內(nèi)層為熱封層,熱封層的材質(zhì)與厚度直接影響包裝袋的熱封效果,一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。

熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動。特殊情況下也有達100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強度一般要求達40—50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。

熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的熱封溫度。

在實際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延熱封時間，均不能使熱封層真正封合。

但是，如果熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強度和復(fù)合袋子的耐沖擊性能。在實際制袋熱封過程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。

我們首先介紹下彈性體易揭蓋膜，彈性體易揭蓋膜成本低，但是易撕易揭強度不可控，因為成本低廉而主要應(yīng)用于低端市場，也是低端市場的主力，目前常見的彈性體易揭蓋膜應(yīng)用就是果凍蓋膜。彈性體易揭蓋膜采用吹膜流延加工工藝，密封性中等，一般選用的材質(zhì)是PP、PE。其次，我們介紹的是酸性樹脂易揭蓋膜。酸性樹脂易揭蓋膜性能較彈性體易揭蓋膜更好，適用產(chǎn)品種類繁多，但價位也較昂貴，加工困難，主要應(yīng)用產(chǎn)品有酸奶杯蓋膜，無菌產(chǎn)品等酸性樹脂易揭蓋膜采用吹膜流延擠復(fù)的生產(chǎn)加工工藝，加工要求高，密封性良好，但成本較彈性體易揭蓋膜高。 接著，我們介紹第三種易揭蓋膜——聚丁烯易揭蓋膜。此款產(chǎn)品具有可控的易撕易揭強度，良好的密封性，主要采用吹膜流延加工工藝，成本較彈性體易揭蓋膜高，但較酸性樹脂易揭蓋膜低，性價比排在三種易揭蓋膜中首位，主要應(yīng)用產(chǎn)品有無菌包裝，食品包裝等。

復(fù)合膜：

簡單來說，在軟包裝行業(yè)里，復(fù)合膜指的是使用粘合體系將基材（OPP,OPA,OPET，鋁，紙）等和聚乙烯（PE）薄膜（單層或出擠出）組合起來的多層結(jié)構(gòu)。

復(fù)合膜的主要生產(chǎn)工藝有一下5種:

1.干式復(fù)合法

2.濕式復(fù)合法

3.擠出復(fù)合法

4.熱熔融復(fù)合法

5.出擠出復(fù)合法

復(fù)合膜在生活中無處不在，為我們的生活帶來了很多便利。