拉伸膜常見問題及解決辦法

1、拉伸膜成型效果差的現(xiàn)象

引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，加熱溫度不配，溫度偏高或者溫度偏低。

解決辦法：維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。降低或升高加熱板溫度，將加熱板溫度調(diào)整到合適的溫度范圍。選擇合適的拉伸膜規(guī)格進(jìn)行拉伸，重度拉伸采用較厚的膜，輕度拉伸采用薄一點的膜。

2、熱封不良現(xiàn)象，拉伸膜出現(xiàn)分開分層現(xiàn)象

引起這種原因的因素有很多，其中包括拉伸膜熱封溫度低或者上下膜內(nèi)外熱封面錯誤。

解決辦法：升高熱封面溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料需要的溫度。將拉伸膜上下膜的熱封面調(diào)整好，保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。

3、產(chǎn)品包裝膜上出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象

解決辦法：將上下膜的設(shè)計呈對稱狀態(tài)，減少不同拉伸膜結(jié)構(gòu)的應(yīng)力作用。控制好拉伸膜上下膜的張力，避免張力不均現(xiàn)象。殺菌過程中產(chǎn)品要擺放整齊，避免產(chǎn)品之間的相互擠壓。

4、產(chǎn)品包裝內(nèi)有氣

解決辦法：維修熱封板，取出異物，保障氣孔暢通。更換拉伸膜上膜，采用好的上膜，保證不漏氣。

在高阻隔拉伸膜的加工中影響其質(zhì)量的因素有很多，印刷就是其中的一種，那么該如何控制好拉伸膜的印刷質(zhì)量呢？ 在加工高阻隔拉伸膜時控制好印刷環(huán)境，印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于枯燥會引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；環(huán)境過于濕潤會使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實度。

 因而，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)厲控制高阻隔拉伸膜印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度，盡量使之堅持恒定，并確保良好的通風(fēng)，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率，普通來說，車間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，濕度堅持在60%～70%之間為宜。 在高阻隔拉伸膜的印刷過程中除了環(huán)境對印刷質(zhì)量有著很大的影響，染料質(zhì)量對印刷質(zhì)量的影響也是非常大的。

多層共擠阻隔薄膜的特點

多層共擠阻隔薄膜結(jié)構(gòu)由于可根據(jù)需要，將不同性能的材料進(jìn)行組合，使其同時具有多種性能。例如，對于熱封和包裝機械來說，需要薄膜具有良好的機械加工性能，則在多層結(jié)構(gòu)中采用MDPE或HDPE材料，從而提高薄膜的強度和堅挺度，確保良好的機械加工性能，而在內(nèi)層采用熱封性能好的茂金屬（HAO）聚乙烯材料，使薄膜具有良好的熱封性能和機械性能，更好滿足包裝需要，而為了滿足不同阻隔需要，可以選擇PA，EVOH，PVDC等滿足薄膜不同阻隔需求。

多層共擠阻隔薄膜技術(shù)為多層共擠一次成型工藝，無需傳統(tǒng)的復(fù)合，涂覆等后加工工藝，可有效降低原料費用和生產(chǎn)工序，不僅能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在薄膜厚度控制上能夠達(dá)到減薄可行性。