尼龍（PA）塑料的分類介紹

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍 1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應(yīng)注射成型（RIM）尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品，作為各種結(jié) 構(gòu)材料。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行。帶動(dòng)下膜向前運(yùn)行，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性。在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

2、膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上,通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性。也要在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

3、上下膜匯合后,熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)。之后上面的熱封板對(duì)膜進(jìn)行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

4、根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

5、帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。

6、包裝后的產(chǎn)品一定要在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌處理

共擠膜是有吹膜機(jī)直接分多層共擠工藝吹膜出來，復(fù)合膜是有復(fù)合機(jī)用膠水復(fù)合工藝把薄膜復(fù)合起來。 復(fù)合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜，使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。 復(fù)合膜的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要共擠復(fù)合工藝是使用多臺(tái)擠出機(jī)，在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機(jī)頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。

共擠膜的廣泛應(yīng)用 以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產(chǎn)的薄膜，性能單一，無法滿足現(xiàn)代物品發(fā)展對(duì)包裝的要求，因此用共擠吹膜或共擠流延設(shè)備生產(chǎn)的共擠膜，其綜合性能提高。如膜的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高，而其加工成本又降低，得到廣泛使用。 如H層共擠吹膜的熱熔膠膜：PE／HM，電纜膜PE／EAA、MLLDPE的低溫?zé)岱饽?、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP／可熱封PP等。

三層，五層結(jié)構(gòu)的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發(fā)展、廣泛使用。 復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜的發(fā)展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，發(fā)展到現(xiàn)在的共擠膜的大量使用，基本實(shí)現(xiàn)包裝功能化、個(gè)性化，滿足了包裝內(nèi)含物保質(zhì)、加工性能、運(yùn)輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內(nèi)層膜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的提高，復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜必將得到飛速發(fā)展，并推動(dòng)食品。