有堿速凝劑和無堿速凝劑有什么區(qū)別？

1. 特性方面 有堿速凝劑：目前使用較多的為鋁酸鹽類，其堿含量在10％~20％，大大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性（混凝土中的堿包括外界滲入的堿與骨料中的堿活性礦物成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土膨脹開裂的現(xiàn)象。）；  無堿速凝劑：其含堿量小于等于1.0%（按當(dāng)量Na2O含量計）；

2. 噴射施工效率 在混凝土設(shè)計方量與超挖方量基本－致的前提下，用兩臺－模－樣的噴射機同時從上臺階由底部到頂部的順序進行施工，結(jié)果：摻無堿速凝劑噴射施工至拱頂時．摻有堿速凝劑的噴射施工至拱頂?shù)?/2處。  試驗表明：摻無堿速凝劑噴射施工比摻有堿速凝劑施工快了一倍。

3. 噴射施工環(huán)境   現(xiàn)場空氣污濁，有強烈的刺激性氣味，對施工人員的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)有較強的刺激和腐蝕作用，作業(yè)時盡管采用了必要的勞動保護措施，還是會對長期從事噴射施工的人員造成傷害。

速凝劑是一種能使混凝土迅速凝固硬底化的有機化學(xué)減水劑，它廣泛運用于水利工程、電力工程、鐵路線、隧道施工等樣建筑項目的噴射混凝土施工現(xiàn)場。速凝劑應(yīng)用技術(shù)關(guān)鍵點：

1、減少混和（干）料的停車時間，嚴(yán)控不超過20min由于速凝混凝土在很短期內(nèi)內(nèi)凝固；

2、留意混凝土水灰比在0.4~0.6不必過大，以噴出來物不流蕩、無干斑、顏色勻稱為宜；

3、噴射成形要留意濕保養(yǎng)，避免開裂；4、對于不一樣的工程項目規(guī)定，挑選適合的速凝劑種類。

速凝劑的主要作用是什么？

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失，防止噴射混凝土因為重力引起脫落，提高在者含水巖層中使用的適應(yīng)性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時間，在幾分鐘內(nèi)就可以使之失去流動性。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時間、抗壓強度、混凝土收縮率等都有影響。

速凝劑應(yīng)用技術(shù)要點：

使用速凝劑時，需充分注意對水泥的適應(yīng)性，正確選擇速凝劑的摻量并控制好使用條件。若C S含量高，則速凝效果好。注意速凝劑摻量必須適當(dāng)。氣溫低摻量適當(dāng)加大，而氣溫高時酌減。在滿足施工要求前提下?lián)搅肯蓿ㄟ厜Ρ软敼坝昧扛伲?。注意水灰比控制?.4-0.5，不要過大，以噴出物不出現(xiàn)干斑、不流淌、色澤均勻時為宜。水小，效果越好，凝結(jié)時間加快，早期強度，摻量減少，頂拱噴層增厚。