開泰環(huán)保玻璃纖維氈除塵布袋是以玻璃纖維為原料，成氈，一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的新型高溫過濾材料。

 玻璃纖維氈除塵布袋不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，而且氈層纖維承單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速的高溫過濾材料。4、燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物，現(xiàn)已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性強(qiáng)的纖維。具有價格低、運(yùn)行阻力低，過濾精度高、耐溫更高等特殊優(yōu)點(diǎn)。適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫?zé)煔膺^濾。

開泰環(huán)保丙綸除塵濾袋的性能特點(diǎn)：

耐熱性：90℃略收縮； 斷裂伸長(%)：18-35；

斷裂強(qiáng)度(g/d)：4.5-9；軟化點(diǎn)(℃)：140-160；

熔 化 點(diǎn)(℃)：165-173；比 重：O.9l；

耐酸、耐堿、耐磨性好，導(dǎo)電性良好，回復(fù)性略好于滌綸，但耐腐性不好。

丙綸除塵濾袋分類與性能以及用途：

丙綸短纖和長纖濾布兩種。可通過向袋式除塵器的入口噴入熒光粉，并可用使熒光粉發(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。丙綸短纖維，纖維短，紡成的紗絲帶毛；丙綸長纖維，纖維長形成的紗絲光滑，所以丙綸短纖維織造成的工業(yè)用布，布面帶毛. 粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好。而丙綸長纖維織造成的工業(yè)用布，布面光滑，透氣性能好。廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、制藥、冶煉、制造、選礦作濾底。

三防滌綸氈除塵布袋性能指標(biāo)：

 克重：500g/m2，厚度：1.75mm

 材質(zhì)：滌綸/滌綸長絲基布

 透氣量：16m3/m2·min

 經(jīng)向拉力：＞1100N/520cm

 緯向拉力：＞1400N/520cm

 經(jīng)向伸長：＜25％

 緯向伸長：＜45％

 使用溫度：≤130℃

 后處理：表面樹脂化處理

 美塔斯耐高溫除塵布袋采用進(jìn)口原料制作而成的； 優(yōu)異的耐溫性：可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃），并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動溫度；杰出的尺寸穩(wěn)定性：在250℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率，具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性；驕人的防火性：在400℃時才開始分解及碳化，氧指數(shù)為30，不自燃也不助燃；良好的耐化學(xué)性：低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳λ粫斐捎绊?，即使少量的氟化物也不會明顯地腐蝕；是瀝青混凝土攪拌樓理想的配件之一。煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣析出水分的溫度點(diǎn)越高。

 開泰環(huán)保脈沖袋式除塵器結(jié)露現(xiàn)象的解決辦法

 減少除塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象：1、除塵器在制作安裝過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行JC/T532焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，杜絕除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。通過了解這些決定除塵器的清灰方式，濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。2、除塵器的卸料口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風(fēng)閥為主。必要時，可采用雙級鎖風(fēng)裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤3％范圍。

 在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。

 由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導(dǎo)致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進(jìn)而堵塞除塵濾袋的氣孔，導(dǎo)致除塵器不能正常工作。

開泰環(huán)保設(shè)備有限公司采用直徑165mm的濾袋，在過濾風(fēng)速相同、其他參數(shù)基本一致的情況下，濾袋袋口風(fēng)速可減少0.79m/s，箱體大橫截面風(fēng)速只增加0.1m/s，濾袋個數(shù)減少了34個，整體布置趨于更加合理。丙綸長纖維，纖維長形成的紗絲光滑，所以丙綸短纖維織造成的工業(yè)用布，布面帶毛。從多年來的實(shí)際使用情況看，φ165直徑的濾袋清灰效果好，濾袋阻力達(dá)到1100Pa以上時，一經(jīng)噴吹，可降到700Pa以下，除塵器總阻力可控制在1500Pa，濾袋使用3年，清灰效果沒有下降。

 開泰對濾料的制作工藝逐漸的重視，并在實(shí)踐過程中對其進(jìn)行完善，在一定的程度上對濾料的化學(xué)與物理性質(zhì)進(jìn)行了改善，也延長了濾料的使用效率與時間，尤其是納米等環(huán)保技術(shù)的發(fā)展逐漸加快，濾料的制作中也逐漸融入納米技術(shù)，通過納米催化劑氣流成網(wǎng)的技術(shù)來分解有害、廢棄的氣體。但是，如果粉塵結(jié)塊現(xiàn)象嚴(yán)重或者煙氣結(jié)露，覆膜濾料也無能為力，必須采取其他措施來解決。

 電爐除塵布袋，目前電爐除塵采取四孔、狗窩加屋頂罩的三級捕集方式，合理的將高溫?zé)煔夂统責(zé)煔膺M(jìn)行混合，有效的降低了除塵器入口煙溫度，但考慮突發(fā)情況，煙氣溫度瞬時可能達(dá)到200℃以上，因此選用PTFE覆膜美塔斯濾料既能降低運(yùn)行成本，又能有效的捕集煙氣、高過濾，保證顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則易導(dǎo)致火災(zāi)。

 當(dāng)然，在現(xiàn)場實(shí)際使用中，也存在因空間限制導(dǎo)致的捕集罩口到除塵器人口之間的管道短，高溫?zé)煔鈺诙虝r間內(nèi)進(jìn)入除塵器的情況，我公司就有一臺這樣的除塵器，一般情況下選用PTFE覆膜美塔斯濾料沒有問題，當(dāng)突發(fā)情況出現(xiàn)時，會出現(xiàn)大批除塵布袋燒損情況，因此我們在該除塵器中選用了玻纖濾料，有效的避免了該類情況的發(fā)生。故其耐溫高，使用壽命長，是目前高溫過濾場合袋式除塵器的選用濾料。

開泰環(huán)保產(chǎn)品滌綸覆膜除塵布袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴(kuò)散，造成更大的濾袋損壞。

 因此，加強(qiáng)運(yùn)行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模濾袋磨損的重要因素。

 1、下部磨損，濾袋下部外側(cè)磨損多見于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，磨損多在一側(cè)，下部為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強(qiáng)力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。

 2、內(nèi)側(cè)磨損，多是袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過大，造成濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，濾袋內(nèi)側(cè)與袋籠摩檫，造成濾袋內(nèi)側(cè)磨損。濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面有如砂紙，每清灰一次就會嚴(yán)重磨擦濾袋一次，終磨損濾袋。高腐蝕性，例如垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化，煙氣中含HCI，HF等腐蝕性氣體。

 3、下部的環(huán)狀磨損，在濾袋下部由外而內(nèi)形成環(huán)狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的，說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴(kuò)大，濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時，選用透氣量大的織造物做濾袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。