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數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì):
1、安裝快捷簡(jiǎn)便,直接安裝在CNC機(jī)床被保護(hù)區(qū)域內(nèi)?;鹛焦芸梢苑浅:?jiǎn)單的直接安裝在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí),數(shù)控機(jī)床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對(duì)熱量輻射更加靈敏。
2、早期火災(zāi)檢測(cè):
當(dāng)CNC機(jī)床發(fā)生火患,火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點(diǎn)較近的火探管爆裂(約110oC-140oC可調(diào))
3、及時(shí)有效滅火
火探管爆裂后瞬間失壓會(huì)啟動(dòng)氣瓶專用瓶頭閥,通過火探管爆裂口或?qū)S冕尫艊婎^向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài),阻止火勢(shì)蔓延…將損害和設(shè)備停機(jī)時(shí)間降低到較小程度。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的
1、由于采用了高的性能的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈也大大縮短;
2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形??;
3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了gao效傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;
4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。
數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2、加工精度高。
3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作環(huán)境較好。
4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機(jī)床的3-5倍,對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
7、高柔性加工對(duì)象改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性,可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。
8、投資大,使用費(fèi)用高。
數(shù)控車床跟自動(dòng)車床的差異
首先咱們要理解自動(dòng)車床跟數(shù)控車床的加工原理,自動(dòng)車床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀的切削,而數(shù)控車床它是運(yùn)用編程,用程序來(lái)操控刀的動(dòng)作,從功率上來(lái)講,自動(dòng)車床必定是高過數(shù)控車床許多,所以說自動(dòng)車床的加工費(fèi)必定要比數(shù)控車床廉價(jià),如果說產(chǎn)品比較復(fù)雜,要求比較高的,自動(dòng)車床或許就做不了,就只有用數(shù)控車床來(lái)做,但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床,對(duì)一款產(chǎn)品來(lái)說咱們挑選用自動(dòng)車床仍是用數(shù)控來(lái)加工,重要的仍是看產(chǎn)品的難度。