磨床的介紹

平面磨床是金屬切削機床中的一類產(chǎn)品，隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，平面磨床的性能、精度、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。平面磨床中臥軸圓臺平面磨床的使用很廣泛的，能加工各種環(huán)零件、閥盤、鋸片、銑刀等物品，可廣泛用與東西方工廠，軸承工廠、空氣壓縮機工廠和通用機械制造工廠的精密零件的磨削加工。

立式磨床的使用優(yōu)勢

可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。 立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當(dāng)卡爪閉合時沒有不均勻的重力。

砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。工件材質(zhì)有關(guān)的因素。包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。

安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運動，確認正常后，可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以行程來回走數(shù)次以排氣。