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外墻涂料操作方法:
基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)量基層需刮膩?zhàn)樱鶕?jù)基層情況和裝飾要求刮涂2-3遍膩?zhàn)?,每遍膩?zhàn)硬豢蛇^(guò)厚,膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨,不得磨出玻浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。
刷底涂料:用滾筒或排筆刷均勻涂刷一遍底涂,注意不要漏刷,底涂干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,干后打磨平整。
刷面涂:將面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí),先用粉線包彈出分色線。涂刷時(shí)在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻分布,另一人隨即用排筆涂刷展平涂痕和di一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2遍涂料,視不同情況而定。涂刷zui后一遍涂料前,亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果(砂磨時(shí)應(yīng)干透),易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后施工,分色線處應(yīng)先涂淺色涂料,后涂深色涂料。
根據(jù)實(shí)際情況及客戶需要,以上除堿、刷罩光漆等較多工序可不作要求,如有發(fā)霉還需用洗霉水洗凈??傊瑱z查施工質(zhì)量不允許掉粉、起皮、不允許泛堿,顏色應(yīng)一致,門窗潔凈。對(duì)于高ji外墻涂料工程不允許流掛疙瘩,要求無(wú)砂眼,無(wú)刷痕、分色線平直,誤差不大于1cm。
真石漆為什么做好后達(dá)不到理想的效果呢
1,泛起大量的抹紋不平現(xiàn)象
解決辦法:進(jìn)行平均的分格處理,在基屋抹灰過(guò)程中,進(jìn)行對(duì)砂漿均勻的配合。
主要原因:水泥砂漿面積大,造成干燥時(shí)間慢,這樣會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂以及空鼓現(xiàn)象;
2,接茬表面層顯著
解決辦法:適時(shí)按交換的尺度進(jìn)行水泥砂漿抹面驗(yàn)收,如不外關(guān)則不能對(duì)期施工。
主要原因:噴涂產(chǎn)品成份過(guò)分,造成涂料表面過(guò)厚,底灰若抹得不夠平坦;
3,存在的交叉污染嚴(yán)峻
主要原因:面層在施工過(guò)程沒(méi)有留意到在分格上的分布,造成外形脫軋;
解決辦法:在施工過(guò)程必需要遵守每一個(gè)施工步驟來(lái)完成,盡量避免交叉污染的破壞,同時(shí),我們可以選擇具有抗老化,抗高溫以及抗強(qiáng)烈照射的輔助涂料來(lái)填補(bǔ),也可以保證交叉污染的減少。
真石漆廠家如何將真石漆的色差控制zui小化?
一、廠家確保真石漆原材料的穩(wěn)定
真石漆you質(zhì)原材料主要指天然彩砂。彩砂穩(wěn)定主要取決于彩砂供應(yīng)商對(duì)真石漆廠家的支持力度,顯然這是一個(gè)常識(shí)問(wèn)題,肯定是優(yōu)先支持“長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作客戶”,換句話說(shuō)就是“長(zhǎng)期購(gòu)貨量大的”客戶。
二、廠家提高生產(chǎn)真石漆單缸產(chǎn)能
真石漆一個(gè)單缸產(chǎn)能越大,色差越容易控制。20噸真石漆,1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。而1次生產(chǎn)的真廠色差肯定要比2-3次的要小。同一批次的真石漆,生產(chǎn)的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工規(guī)范化
真石漆同一批次的訂貨量越大,色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。那廠家生產(chǎn)的批次往往要多達(dá)數(shù)次。那么在外墻施工工中,必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上,并預(yù)留一桶或者半桶用于修補(bǔ)。