壓球機脫模困難的處理方法，壓球機使用過程中出現(xiàn)的一些問題，有相當豐富的解決方法和經(jīng)驗。 壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機輥皮進行刷油保護，以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

   國家環(huán)保節(jié)能政策對壓球機廠家的影響是有雙面性的，既有有利的一面也有不利的一面，我們應該抓住有利的方面，盡快的轉(zhuǎn)變思路，區(qū)別化發(fā)展。國家環(huán)保節(jié)能政策提高了粉末狀資源的利用率，以前被廢棄堆放的粉末資源在環(huán)保節(jié)能政策的鼓勵下得以重新利用，使其價值得以體現(xiàn)，節(jié)約了我國的礦產(chǎn)資源。粉末資源的必須加工成塊狀以后才方便運輸，降低污染，更好的重新利用，而礦粉壓球機恰恰就是把粉末狀物料壓制成球塊狀的設備，因此，在國家環(huán)保節(jié)能的政策推動下，礦粉壓球機應該會有一個不錯的發(fā)展。

    型煤壓球機是根據(jù)我國中小型企業(yè)規(guī)模設計而成，穩(wěn)定性強，抗耐磨，生產(chǎn)質(zhì)量高，易操作，性能好，投資小，快，是中小型企業(yè)投資者理想機型，是我國煤炭工業(yè)的好幫手；型煤壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，型煤壓球機廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)，型煤壓球機本身也應保持良好的接地，防止靜電累積等對型煤壓球機設備產(chǎn)生影響。不同的壓球機設備型號，品牌，壓球機設備出產(chǎn)廠家在提供人道化設備的同時，更具有一套針對自己的壓球機設備的安裝、調(diào)試、故障排除解決方案。 維護人員應該根據(jù)各種壓球機機械設備的性能特點，維護人員應對所有壓球機設備進行的調(diào)養(yǎng)維護和安全性能檢查，主要是對設備預熱系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)進行的檢查，并有針對性的制定出細致的維護步伐，為安全生產(chǎn)打下精良的基礎。

 礦粉壓球機需要安全生產(chǎn)才能保證質(zhì)量。目前，為確保礦粉壓球機更安全地工作，正確選用適當?shù)妮S承是至關重要的。重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內(nèi)軸承的受力及分布必須為優(yōu)，這就要求進行的計算。如果需要的話，冷卻系統(tǒng)將確保軸承低溫工作，并能改善潤滑效果，潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內(nèi)具有良好的密封性能。較高的負荷、低速運轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。     液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。