80型礦用扒渣機動作變慢的六大原因：

1、內(nèi)部元件：扒渣機干活正常，熱車動作慢，一般情況下是挖掘機內(nèi)部元件由于時間時間廠產(chǎn)生的磨損(挖掘機缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等磨損)，從而導致挖掘機發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。

2、如果此時扒渣機使用的時間不長，那導致出現(xiàn)扒渣機動作慢故障現(xiàn)象原因就有可能是：扒渣機電路保險絲短路、先導壓力不正常、控制閥-活塞卡死、分配器合流等。

3、傳感器：轉(zhuǎn)速傳感器壞了或者是傳感器有故障。

4、油門校正：發(fā)動機功率下降，可以做一下油門校正。

5、液壓油：扒渣機的液壓油長時間沒換。

6、天氣原因：可能是由于天氣原因使挖掘機發(fā)動機機油凝固了，因此干活之前要預熱。

扒渣機變速器零件的潤滑和密封常識

扒渣機變速器零件摩擦表面的潤滑方式主要有壓力強制潤滑和激濺潤清兩種。扒渣機在下井前的拆裝要遵循“大”的原則，也就是盡量不要把機器拆卸的太零散，對于一些重要不好安裝（或者安裝容易出錯，容易弄丟的部件）要進行保護，盡量不拆裝。壓力強制潤滑較可靠，循環(huán)的潤滑油在潤潤的同時還能冷卻零部件，保持正常油溫。但潤滑系統(tǒng)和密封都較復雜，工程機械的變速器除特殊情況(例如變速器中高速齒輪線速度超過18m/s)外，一般不采用壓力強制潤滑。激濺潤滑主要依靠浸入箱底油液的輪齒或甩油盤將潤滑油激濺到零部件的摩擦表面。但有些零部件的摩擦表面不易滋入潤滑油，必須采取相應的措施(例如在齒輪、襯套上鉆徑向孔，在箱體上開集油槽等)將潤滑油引入到這些表面，并開設回油通道，讓油流回箱底成油底殼。因此潤滑油散熱條件差，易使油溫升高。但因一般不需特殊的潤滑裝置，所以工程機械的變速器除特殊情況外，大多都采用激濺潤滑。

變速器的密封部位及相應的密封方式主要有:

①箱體與箱蓋及軸承座與軸承蓋之間，一般都用紙墊或像膠墊密封，箱體上盡可能不設計鉆透的螺絲孔；

②軸的外伸端一般采用骨架式自緊油封;

③變速桿的球形支座用橡皮革密封。放油螺塞應采用錐形細牙螺紋，放油孔應設置在箱體底部，箱蓋上應設置帶濾芯的通氣孔或透氣螺塞。

減少溫度的影響

    在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳

動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。如果發(fā)動機輸出動力正常，就需要查看是否因為液壓泵的流量和發(fā)動機的輸出功率不匹配。試驗表明，各種工程機械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。但當溫度過高時，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風冷式機械，也要定期清理風冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風道暢通。

前面我們也了解到了，在扒渣機日常的使用當中難免會遇到各種各樣的情況，針對不同的情況是有不同解決辦法的，那么如果轉(zhuǎn)向失靈了應該如何解決呢？下面給大家做相關的介紹。

    1、如果轉(zhuǎn)動方向盤時若它不能自動回中和定位，中間位置壓力降增加，這可能是轉(zhuǎn)向器定位

彈簧彈力不足或折斷。此時，可將轉(zhuǎn)向器分解查看定位彈簧，如彈簧完好則為彈性不足所致，應更換；如彈簧折斷則應更換新彈簧，嚴禁用其它零件替代。

    2、轉(zhuǎn)動方向盤時若壓力振擺明顯增加甚至不能轉(zhuǎn)動，可能是轉(zhuǎn)向器傳動銷折斷或變形、傳動

桿開口折斷或變形。此時可分解轉(zhuǎn)向器查看傳動銷及傳動桿，如傳動銷無折斷看其是否變形，如變形應更換或校正，傳動桿開口如有折斷應換新。

    3、轉(zhuǎn)向分配器屬精密液壓元件，分配器的漏油會引起方向盤 轉(zhuǎn)動時反應速度減慢，嚴重時

會直接導致方向失靈。近年來，我公司不斷深化改革，大膽創(chuàng)新，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，憑借良好信譽和產(chǎn)品質(zhì)量，使我公司的產(chǎn)品有廣闊的市場，并深受客戶的好評，也給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 當泵油壓力足夠而感到打方向特別沉重時，可能是因分配器軸套磨損、閥體與閥芯不同心而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。當感到方向盤轉(zhuǎn)動很輕，但總是打不到頭時，可能是分配器內(nèi)部因磨損過度而漏油。分配器漏油一般不好修理，通常解決問題的辦法是更換。

    4、若方向盤自轉(zhuǎn)或左右擺動，則可能是轉(zhuǎn)子與傳動桿相互位置裝錯的緣故，導致配油關系錯

亂，方向盤自傳或左右擺動。此時可分解轉(zhuǎn)向器將傳動桿上帶沖點的齒與轉(zhuǎn)子花鍵孔帶沖點的齒相嚙合即可。

    5、若機械跑偏或轉(zhuǎn)動方向盤時油缸不動或緩動，則可能是安全閥的鋼球被臟物卡住或密封圈

損壞。應分解轉(zhuǎn)向器、清洗安全閥并更換密封圈。

    以上就是今天了解的扒渣機轉(zhuǎn)向失靈應該處理的辦法，并且建議大家在實際的使用轉(zhuǎn)向過程

中，當轉(zhuǎn)動方向盤很費力時，可以聽到安全閥開啟 的“嘶嘶”聲，就不要再用力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤了，

以防止油溫升高，損壞零件。

      今比較成熟的機械設備，每個架構在設備運行當中都是不可缺少的，發(fā)揮很重要的作用，那么油缸在扒渣機運行當中，有什么作用呢？下面具體的給大家做相關的介紹。

      對于扒渣機來說，液壓油缸可以說是設備的扭區(qū)核心，能夠控制扒渣機的大小臂自由活動

的管件部件。油缸伸縮可以控制大臂進行左右運行或者是旋轉(zhuǎn)運行。扒渣機的大小臂的運轉(zhuǎn)速度是通過油缸兩個端點的單向節(jié)流閥來控制。扒渣機小臂油缸的伸縮可以控制小臂的前后運動。當然，扒渣機的鏟斗也是有油缸來控制進行挖掘作業(yè)的。

      液壓缸是工程機械實現(xiàn)機構運動的動力源。它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C構所需的機械能，大多數(shù)

是以直線運動形式獲得力和位移的。這就是扒渣機維修時選擇配件的重要性，但是，當我們急需維修的時候不一定手邊就有密封膠，這個時候怎么辦呢，今天就來教大家一個小妙招。液壓缸若按用途和結構型式來分類，其種類繁多。若按壓力等級來區(qū)分，工程機械上常用的僅為兩大類：即中低壓液壓缸和高壓液壓缸。液壓缸的壓力等級大小由密封結構和液壓缸本身的材質(zhì)、壁厚及加工工藝等決定，這些已在設計制造時確定。

      對用戶來說關注的是液壓缸的工作狀況，即有無內(nèi)外泄露現(xiàn)象，能否達到大容積效率及工

作壽命等等。實際應用中液壓缸失效型式往往表現(xiàn)為內(nèi)泄露和外泄露。我們在對扒渣機的液壓缸進行維修時，經(jīng)?？梢钥吹揭簤焊變?nèi)壁、活塞或活塞桿表面有一些蜂窩狀的孔穴，這都是氣蝕所致。

      液壓缸發(fā)生氣蝕的危害是相當大的，它會導致配合表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒

焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此，對液壓缸的氣蝕作針對性的預防，是十分必要的。