PE管

國的市政管材市場，其中給水管和燃氣管是其兩個蕞大的應(yīng)用市場。PE化學(xué)中文名為，聚乙烯，PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、沒毒、耐磨等特點，被廣泛應(yīng)用于給排水制造領(lǐng)域。3）溝槽開挖后進行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m，將管道中心線及高程引測其上。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調(diào)基本韌性。

給水管

給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚飲用水管的換代產(chǎn)品。給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料?！鴶D塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。但由于其衛(wèi)生指標較高，PE特別是HDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。壁厚mm管道吸熱時間s切換允許蕞大時間s增壓冷卻時間冷卻時間min<4.5455564.5～745～705～65～66～107～1270～1206～86～810～1612～19120～1908～108～1116～2419～26190～26010～1211～1424～3226～37260～37012～1614～1932～4537～50370～50016～2019～2545～6050～70500～70020～2525～3560～80根據(jù)管道材質(zhì)在每個時間范圍內(nèi)取個值中加在一起就是每個口需要的焊接時間.焊接好的管口冷卻時間一般為10-12倍管壁厚。

聚乙烯管道的連接

聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號的熔化溫度一般亦不相同)，此時若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸，并保持適當?shù)膲毫?，冷卻后便可牢固地融為一體。[4] 熱熔對接是通過專用連接板被加熱到210℃后，使熔接管線的兩端通過加熱板加熱熔化，抽出加熱板的同時迅速將兩端貼合，通過機具保持一定的壓力，冷卻后達到連接的目的。電熔連接是采用專用的電熔焊機，控制流過管件內(nèi)埋設(shè)的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱，加熱管件與管材的連接界面，經(jīng)過一定時間的熔融達到熔接目的。電熔接口方式操作簡單，人為因素少，可靠性高，但管件價格較高，接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。由于PE管系SDB．的方式加工管材，隨著管徑增大，壁厚增大；管徑減少而壁厚減少。管道材料倉庫存有PE100的管材，直徑710mm×42mm，SDR17，品藍色，每根長22m。特別是D<110mm管徑的燃氣管其壁厚較小，采用熱熔對接的可靠性較差。綜上所述，對于D≥110mm時采用熱熔對接(在特殊需要時采用電熔連接)；D<110mm時一般采用電熔連接。

電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標出插入深度。

b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

4.電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。

b、電熔鞍形連接時，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刀刮除干管連接部位外表皮。