深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過(guò)程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來(lái)確定刀具是否損壞。利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。另一個(gè)不容回避的問(wèn)題是機(jī)床與工藝裝置的銹蝕以及工件的短期工序間防銹問(wèn)題。

這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

深孔鉆鏜床的基本工藝：進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。

限氯化石蠟作為極壓抗磨添加劑用于切削液由來(lái)已久，有很好的加工效果和長(zhǎng)期的使用實(shí)績(jī)。但是，1984 年美國(guó)NTP（National Toxicology Program）用含氯58~60％的C12 氯化石蠟和含氯40~43％的C23/24 氯化石蠟進(jìn)行了大白鼠和小白鼠的終身經(jīng)口喂食試驗(yàn)。1986年發(fā)表的研究報(bào)告確認(rèn)，含氯58~60%以上的C12 氯化石蠟對(duì)大白鼠和小白鼠均呈陽(yáng)性反應(yīng)；我們都知道每一種產(chǎn)品的存在都有自己獨(dú)特之處，深孔鉆鏜床也不例外。 而含氯40~43 ％ 的C23/24 氯化石蠟的試驗(yàn)結(jié)果不確定。

為了抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，選擇能力強(qiáng)的切削液是需要首先考慮的問(wèn)題。添加防腐殺菌劑可以在很大程度上解決微生物繁殖問(wèn)題，尤其是對(duì)環(huán)境的影響很大。因此，開(kāi)發(fā)研究自身具有切削液倍受重視。參考文獻(xiàn)介紹了一些外國(guó)切削液企業(yè)的切削液。其配方原則是避免使用能夠成為微生物營(yíng)養(yǎng)源的物質(zhì)；在進(jìn)行變速時(shí)要停車才能進(jìn)行，防止變速箱齒輪打壞，總之在日常加工生產(chǎn)中要做好一切安全防護(hù)工作。使用具有抗微生物能力的水溶性化合物，如：加成到胺化合物中形成的胺類衍生物、環(huán)氧化物加成型氨基酸化合物、羥基化動(dòng)植物油脂，以及類、吡咯烷類物質(zhì)等。

德州市巨泰機(jī)床專業(yè)講解深孔鉆鏜床的工作原理。深孔鉆鏜床運(yùn)行時(shí)的加工效率主要包括削速度和進(jìn)給速度，切削速度是根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。進(jìn)給速度主要是根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。那么關(guān)于更多深孔鉆鏜床基本工藝我們也需要詳細(xì)了解下，在深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工。T2250型包裝機(jī)械加工專用深孔鉆鏜床：本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。