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深孔加工刀具深孔加工指長(zhǎng)徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10~20,可將麻花鉆接長(zhǎng)做長(zhǎng)后去加工,對(duì)于L/d>20~100的特深深孔則須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床和機(jī)加鉆頭訂制進(jìn)行加工。德州巨泰深孔加工刀具切屑排除困難,必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。德州巨泰深孔加工刀具機(jī)加鉆頭訂制工藝特點(diǎn):刀桿受孔徑的限制,直徑小,長(zhǎng)度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
深孔加工刀具機(jī)加鉆頭訂制技術(shù)的發(fā)展有助于大大減少二次加工。例如,具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工,而在過去,深孔加工刀具為了獲得要求的精度,可能需要先鉆預(yù)孔,再鉆孔,然后鉸孔。考慮機(jī)加鉆頭訂制的加工要求,為了提供出色的孔加工解決方案,機(jī)加鉆頭訂制制造商需要確定用戶的需求與愿望。德州巨泰深孔加工刀具工藝特點(diǎn):刀桿受孔徑的限制,直徑小,長(zhǎng)度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。雖然每孔加工成本和孔的質(zhì)量是主要關(guān)心的問題,但也必須考慮深孔加工刀具壽命、加工精度和穩(wěn)定性等各種變量。
機(jī)加鉆頭訂制使用原則:
1.充分發(fā)揮冷卻液的作用
機(jī)械加工中,冷卻液的合理使用關(guān)系到加工的成敗,特別是在進(jìn)行孔加工的過程中,冷卻液更顯得尤其重要。對(duì)于機(jī)床刀具中可供冷卻液的鉆頭來說,其任務(wù)不僅僅是向切削刃輸送冷卻液,還包括向孔外將加工產(chǎn)生的切屑排出。鉆頭兩側(cè)的可轉(zhuǎn)位刀片交叉排列,并可選用硬度和強(qiáng)度較好的刀片和點(diǎn)式硬質(zhì)合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片),這樣在鉆削時(shí)可獲得切屑面積較小的c形屑,以便于鉆屑的順利排出。要使冷卻液充分發(fā)揮作用,就要同時(shí)考慮到冷卻液傳輸和切削傳輸兩種因素。
2.采用新工藝、新技術(shù)
積極進(jìn)行多功能刀具的開發(fā),滿足多軸機(jī)床對(duì)加工刀具的需要,采用模塊化刀柄,以能夠與多種硬質(zhì)合金切削刀具相匹配。對(duì)可轉(zhuǎn)位切削刃加以充分的利用,才用組合加工方式,盡可能的減少加工過程中所需刀具的數(shù)量。