催化燃燒概述

有機廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎上研制成功的節(jié)能無二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已經(jīng)達到同類產(chǎn)品的領1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和計會效果。蓄熱式催化焚燒法蓄熱式催化焚燒法把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀況堆積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于安裝、拆開的模屜。 

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催化劑種類

燃燒型催化劑的種類比較多，按活性成分大體可分為貴金1屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復氧化物催化劑3大類。

貴金1屬催化劑

Pt、Pd、Ru等貴金1屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長、適用范圍廣、易于回收，因而是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早采用的Pt2Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。在必定的焚燒條件之下，燃空比為6%時，天然1氣就能實現(xiàn)較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到大的熱效率，同時又能獲得較好的排放作用。但由于其資源稀少、價格昂貴、耐中1毒性差，因此，人們一直在努力尋找替代品，盡量減少其用量。

過渡金屬氧化物催化劑

作為貴金1屬催化劑的取代品，氧化性較強的過渡金屬氧化物對CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性，同時成本較低，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學研制的含MnO2催化劑，在一定條件下能消CH3OH蒸汽，對C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的清除也很有效果。催化燃燒設備燃空比的調(diào)定研究表明，催化燃燒設備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在一定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，天然1氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。

復氧化物催化劑

一般認為，復氧化物之間由于存在結構或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性比相應的單一氧化物要高。

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催化燃燒為什么要做預熱處理

催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。在處理之前，需要做好預熱以更快適應它，很多人會問到為什么要做好預熱呢？下面小編為大家簡單分析一下：

1、因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，應使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，應要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度較高的場合，不必設置預熱裝置。

2、預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

3、預熱廢氣的熱源溫度一般都大于催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

催化燃燒設備的特點

1.不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；

2.設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

3.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣.

4.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；

5.系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

6.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠.

吸附催化燃燒設備是我藍辰環(huán)保公司研發(fā)的新型廢氣處理設備，該設備綜合了所有廢氣處理設備的優(yōu)勢，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。例如噴涂業(yè)、印刷廠、印染業(yè)、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

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