永康市聚能機(jī)電有限公司專(zhuān)注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開(kāi)發(fā)，提供整機(jī)銷(xiāo)售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)

聚能科技與您分享空壓機(jī)八大節(jié)能環(huán)保要素

一、治理泄漏

據(jù)測(cè)算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，

及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)

二、壓降治理

通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，

壓降不能超過(guò)1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar。工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)

用氣壓力。

三、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配

評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低變頻空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。

四、調(diào)整不合理用氣行為

據(jù)數(shù)據(jù)，普通工頻空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠(chǎng)用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，

能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。

五、采用集控模式

空壓機(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的

階梯式排氣壓力上升。

六、做好設(shè)備維護(hù)、清潔

增加螺桿空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)

七、空壓機(jī)余熱回收

回收空壓機(jī)油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。

八、干燥系統(tǒng)改造

新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節(jié)能率超過(guò)80%。

聚能科技與您分享壓縮空氣干燥方法有哪幾種?

壓縮空氣可以通過(guò)加壓、降溫、吸附等方法來(lái)除去其中的水蒸氣，并可通過(guò)加熱、過(guò)濾、機(jī)械分離等方法除去液態(tài)水分。 冷凍式干燥機(jī)就是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行降溫來(lái)排除其中所含水蒸氣，獲得相對(duì)干燥壓縮空氣的一種設(shè)備?？諌簷C(jī)的后部冷卻器也是利用降溫來(lái)排除其中所含水蒸氣。吸附式干燥器是利用吸附原理來(lái)排除壓縮空氣所含水蒸氣。兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)3、回油管安裝不當(dāng)在更換、清洗、維修空壓機(jī)時(shí)，回油管未插到油分底部（參考：距油分底部弧心1～2mm較好），導(dǎo)致分離出來(lái)機(jī)油無(wú)法及時(shí)回到機(jī)頭，積聚的油會(huì)隨著壓縮空氣一起跑出器。

聚能科技與您分享空壓機(jī)過(guò)濾器故障了怎么辦

流量驟減：1、端蓋不嚴(yán)，旋緊即可； 2、配管閥門(mén)未打開(kāi)，打開(kāi)閥門(mén)；3、進(jìn)氣壓力低，檢查原因，提高進(jìn)氣壓力；4、0型密封圈漏氣； 5、配管漏氣，修復(fù)配管。兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)

二：壓降增大1、濾芯堵塞或吸附量大； 2、濾芯衰老； 3、進(jìn)氣雜質(zhì)負(fù)載大； 4、濾筒積水； 5、自動(dòng)排水器失靈；6、過(guò)濾器安裝不水平；重新安裝

三：過(guò)濾效果差：1、對(duì)進(jìn)氣未經(jīng)預(yù)處理；3、空氣含有濾芯不能吸附的化學(xué)物質(zhì)；兩級(jí)壓縮節(jié)能螺桿空壓機(jī)

4、流量超過(guò)額定值； 5、過(guò)濾器內(nèi)部有氣流短路。

四：過(guò)濾器不工作1、進(jìn)、出氣口閥門(mén)未打開(kāi)； 2、濾芯嚴(yán)重堵塞； 3、過(guò)濾器損壞；4、配管堵塞；修復(fù)配管。