4 土壓力應根據(jù)地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土頂面坡角及超載作用;
5 淤沙壓力應根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定;
6 風壓力應根據(jù)當?shù)貧庀笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。
預制泵站可能同時受各種荷載進行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應按表3.3.2的規(guī)定，必要時還應考慮其它可能的不利組合。

構造
1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。
2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3 預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA進行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4 泵站頂蓋結構設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，頂蓋結構強度應能承受頂部荷載。
5 埋設在道路上的泵站，頂蓋高度應與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復核頂蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。
6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

質量檢查與驗收
一般規(guī)定
1 質量檢查與驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，報監(jiān)理(建設)單位按規(guī)定程序進行質量檢驗。
2 檢驗批的劃分可根據(jù)與施工流程相一致，且方便施工與驗收的原則，由施工、監(jiān)理及建設單位共同商定。
3檢驗批質量驗收應按主控項目和一般項目進行驗收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設單位等進行驗收。
4 預制泵站施工質量應符合設計文件的要求和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定。機電設備安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《泵站安裝及驗收》SL 317的規(guī)定。

井底座與管道安裝質量應符合下列規(guī)定:
1 井底座接管標高允許偏差0~10 mm。
檢查數(shù)量:每接口1點。
檢驗方法:用全站儀或水準儀測量。
2 井底座與管道連接的每個接口牢固、井內無異物。
檢查數(shù)量:每接口1點。
檢驗方法:用反光檢查鏡對每個接口檢查。
3 井底座中心偏差小于或等于20 mm。
檢查數(shù)量:每井1點。
檢驗方法:用全站儀或經緯儀測量。
井筒安裝質量應符合下列規(guī)定:
1 井筒上口標高允許偏差±10mm。
檢查數(shù)量:每井口中心1點。
檢驗方法:用全站儀或水準儀測量。
2 井筒垂直允許偏差0.5o.
檢查數(shù)量:每井周壁4點。
檢驗方法:用全站儀或經緯儀測量。