鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。大型鋼板倉標準然后輸送到壓力低的區(qū)域減壓倉內為均化室，閘板閥控制以產頂進，制作比較復雜)大型鋼板倉，進入到倉體內的氣化管(有些采用的是充氣箱勢頭減緩，纏繞鋼管過濾布后加不銹鋼波紋網，均化室下面就是出料口，由電磁閥，均化羅茨風機的風通過管道進入倉體內，然后做鍍鋅防腐，通過氣化管的孔出來的氣體使倉內的物料均化大馬力生產， 均化和出料是現代制作大型鋼板倉過程中為重要的部分，流化棒工藝是由帶鋼沖出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圓管，這樣就完成均化過程。早先使用比較廣泛?，F在開發(fā)使用的氣化管也叫流化棒，也是大家多研究的地方。如果生產工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，不同的地質條件基礎形狀也隨之改變。

整體性能好、壽命長。鋼板倉在建造過程中，完全由專用設備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度

鋼板倉卸空率是指物料從鋼板倉中卸出量占總物料的百分比，也被稱作卸空率。卸空率直接反映出鋼板倉的實用性能的優(yōu)劣，是鋼板倉的主要性能指標。物料噸位偏大，料位過高，使物料密實度加大，庫底受存儲物壓強增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。當鋼板倉出料情況惡化時，庫內存料反而越積越多，積料的增加與出料的減緩致使鋼板倉有效流化容積減少，引起卸空率低。卸空率低不僅使鋼板倉發(fā)揮不出良好的出料功效，還致使鋼板倉利用的經濟效益降低。