在方管的切割中經常會出現切口不平、變形、切口開裂的現象，怎樣才能解決方管在切斷時出現的問題呢，下面為大家解答：

1、切斷的位置，要配合施工圖及現場的狀況，用米尺或其它測定工具，畫出確定位置并標示切斷線。

2、切斷時，請用鉗等方管固定器具，確實固定后再行切割。

3、要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將方管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

4、一定要選擇方管切斷專用。

5、方管的切斷面應保持真圓，切斷線應與方管軸心成直角。用力過猛是導致將方管切成扁平或橢圓的原因，故應以適當的力量切方管。

6、切斷面的鐵屑、毛邊應用銼刀或適當工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時刮傷橡膠型密封圈及其它附屬品。

方管在生產過程中只有管端的尺寸是嚴格的的，畢竟方管不同于矩形管，所以在生產方管的時候要注意把口徑和管端做到i好，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對于生產大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時候要注意加固或者對鋼管做支架，以防止方管在運輸過程中出現橢圓或口徑變形。對于方管來說口徑的準確尺寸是重要的，其次要注意的是方管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規(guī)范。

不銹鋼方管一般都會挑選耐性比較高的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用韌性較大的碳化硅系磨料為益。別的，要考慮工件的材料，在挑選拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，不然，較低硬度的磨料在高速切削進程中會敏捷鈍化而失掉切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削功率，而且加工質量得不到確保。因而，工件材料硬度越高，磨料的硬度也要更高。還有拋光磨料的挑選還應考慮到磨削工藝工作時所發(fā)生的化學反應，實驗證明，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。

不銹鋼方管是一種中空的長條鋼材，因為截面是正方形所以叫做方管。大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。

在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面，可防止進一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護作用。