防銹劑防銹劑

金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^程中，很容易生銹，這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機(jī)械在運(yùn)行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。 防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油、防銹劑等。

防銹油的一個(gè)特點(diǎn)就是可以兌水使用。兌水比例越小，防銹效果越好，當(dāng)然成本也就越高了。具有松銹、防腐、防潮、清洗、潤滑、保護(hù)等多重功能，滲透能力強(qiáng)、使用方便，對(duì)金屬、木器、飾面等材料無腐蝕，并具有保護(hù)功能。

注意事項(xiàng)

1、配制時(shí)使用純水。

2、使用前要徹底清除基材表面的油污，灰塵和銹蝕。

3、皮膚接觸后用清水沖洗干凈即可。

包裝及貯藏

25kg/桶、50kg/桶的包裝。保質(zhì)期1年。密封存放，避免風(fēng)吹雨淋。

在金屬處理過程中，除銹是每個(gè)企業(yè)都要面臨的問題，那應(yīng)該用什么方法來除銹會(huì)比較好？讓我們一起來了解金屬除銹劑的原理和特點(diǎn)。

前處理金屬表面殘存有氧化皮、銹層和其它雜質(zhì)，在前處理時(shí)工件表面的氧化皮和鐵銹都需要進(jìn)行化學(xué)清洗處理，使被處理的鋼鐵制品出鋼鐵基體，以便于進(jìn)一步硼化、磷化、電鍍等工序處理。

在上述處理過程中，的化學(xué)除銹方法是鹽酸除銹，鹽酸除銹易產(chǎn)生“過腐蝕”和發(fā)生“氫脆”現(xiàn)象，產(chǎn)生酸霧，污染環(huán)境，排放大量廢液。為克服鹽酸在除銹過程中所產(chǎn)生這些現(xiàn)象，紛紛去進(jìn)行除銹劑的創(chuàng)新。

防銹劑的使用工藝簡(jiǎn)單，配方中的物質(zhì)種類容易獲得，并且制備成本低，適用范圍較廣。從解決問題的角度出發(fā)，未雨綢繆，把問題遏殺在萌芽階段是解決問題的途徑和手段。防銹劑的出現(xiàn)可以有效的扮演這一角色。通過對(duì)各類防銹劑的原作用原理分類和優(yōu)缺點(diǎn)總結(jié)，可以看到防銹劑種類較多，應(yīng)用范圍也很廣泛，基本上可以滿足當(dāng)前各行各業(yè)對(duì)防銹的要求。但隨著國家對(duì)五位一體的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，生態(tài)文明建設(shè)也成為行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，指揮棒。