3. 工作原理：在繞線電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲得大起動轉(zhuǎn)矩及小起動電流的情況下均勻升速，平穩(wěn)起動。起動結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。4、水電阻的配制：①先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中。

     4. 運行原理：電機開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。其設(shè)計值是：5KV隔離開關(guān)使用2300-4160V的起動器，7。

2 啟動瞬間即跳閘

   其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

   3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

   3.1 水電阻阻值偏大

   水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。固態(tài)軟起動裝置(以下簡稱軟起動裝置)，采用高質(zhì)量串并聯(lián)用晶閘管，無級控制輸出電壓，使電動機平穩(wěn)地起動和停止。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

   3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

   水電阻經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達(dá)行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

   3.3 短路接觸器不動作

   水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

   3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間

   超過電動機啟動設(shè)定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。7*（U2e/I2e）式中：U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）2、配液用水：用蒸餾水，條件不具備時盡量選用干凈、電解質(zhì)含量低的水。

液體電阻起動器又稱"液體變阻器"（俗稱"水電阻"）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。部分客戶要求發(fā)布電解粉配比方法，我公司工程師現(xiàn)把配比公式公布如下：在我公司采購電解粉的客戶，請聯(lián)系您的銷售經(jīng)理，如自己不會配比，我公司有專業(yè)人員提供免費配比服務(wù)，解除您的后顧之憂。適用于大型設(shè)備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。