濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。

    振動流化床對于初始含水率很高的物料,若采用箱式千燥需10-20h,采用帶式干燥機需2h,而采用振動流化床干燥機一般只需30min便可達(dá)到干燥要求。相比之下,使用振動流化床干燥機不僅節(jié)省大量能源,而且產(chǎn)品受熱溫度低,使產(chǎn)品質(zhì)量更好。大型振動流化床干燥機在干燥高含水率果蔬切片時,每小時可以從物料中蒸發(fā)1000公斤水分。

 濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

試車：

 1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門，啟動鼓、引風(fēng)機及加熱器，預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料干燥允許溫度。

2、啟動振動流化床主機，待其運轉(zhuǎn)平衡后開動加料機進(jìn)料。待出料口出料5~10分鐘后檢查：

（1）設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現(xiàn)象。

（2）進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)溫是否符合要求，出料溫度是否恰當(dāng)。

（3）檢查物料干燥要求是否符合要求。

如經(jīng)上各項不符合要求，則應(yīng)采取下列措施：

（1）調(diào)整風(fēng)門，改變風(fēng)量。

（2）調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫。

（3）調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度。

（4）整振動電機偏心塊夾角或振動電機安裝方向角，改變物料的運行速度和運動狀態(tài)。

  3、停機：用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉(zhuǎn)速時，接通反向開關(guān)，并迅速切斷，使電機立即停轉(zhuǎn)（即反向制動），以防止產(chǎn)生共振。

二手氯化鈣烘干機廠家

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機、閃蒸烘干機等。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

簡介

整個造粒過程在一個滾筒中完成，當(dāng)液體氯化鈣引入滾筒造粒中，首先要在滾筒一端生產(chǎn)固體種子顆粒，這些種子顆粒在滾筒中經(jīng)過多次提起、灑落、噴涂和干燥的加工過程漸漸變大而成為所需的粒徑產(chǎn)品從滾筒的另一端排出。公司發(fā)明的氯化鈣滾筒造粒技術(shù)生產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品顆粒均勻、表面平滑。在滾筒中可裝配粒徑調(diào)控裝置，為。優(yōu)勢：

干燥造粒處理在一臺設(shè)備中完成。設(shè)備運行穩(wěn)定、操作簡單。運行成本低、熱。產(chǎn)品品質(zhì)好，物料成型率高。單機產(chǎn)量大。廣泛應(yīng)用：各種物料的造粒，如氯化鈣、氯化鋰、復(fù)合肥、有機肥、生活污泥等的造粒干燥。