MC尼龍制品（Monomer casting nylon）即鑄型尼龍，是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬(wàn)，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。

尼龍軸套具有較純尼龍樹(shù)脂更低的摩擦系數(shù)，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自潤(rùn)滑性。耐磨尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，尼龍軸套具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的強(qiáng)度。

尼龍軸套材料的磨損和工作環(huán)境有很大的關(guān)扌系，例如塑料的工作溫度，接觸面的材質(zhì)以及粗糙程度，材料對(duì)耐腐蝕性能的要求，以及工作時(shí)的負(fù)載等情況，都會(huì)對(duì)塑料的磨損有一定的影響，所以，以下我們僅介紹一般情況下塑料的耐磨性能。

尼龍?zhí)资且阅猃垶橄鹊牟牧蠈?zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造的商品，在其中尼龍具備優(yōu)良的綜合性性能，包含結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、耐溫性、抗磨損性、耐化學(xué)品性和自潤(rùn)濕性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等級(jí)，便于生產(chǎn)加工，適合用玻纖和其他填料添充提高改性，提升性能和擴(kuò)張運(yùn)用范疇，次之其過(guò)壓保護(hù)作用，當(dāng)扭距過(guò)大，傳動(dòng)齒輪自身毀壞，驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)終斷進(jìn)而維護(hù)下屬設(shè)備或人生安全性，減少損失。 

耐磨尼龍軸套產(chǎn)品簡(jiǎn)介由于尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線(xiàn)。它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤(rùn)滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。

mc尼龍軸套公司的性能：

一、高度強(qiáng)，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷；

二、良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反腐沖擊；

三、耐磨自潤(rùn)滑性，提供了由于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無(wú)油（或脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；

四、吸噪聲、減震，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的使用途徑；

五、與金屬相比，硬度低，不損傷對(duì)磨件；

六、高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔铩⑷跛?、?rùn)滑油、洗滌劑，并具有無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn)。

七、簡(jiǎn)單機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力