瓦楞紙箱的特點(diǎn)與發(fā)展

瓦楞紙箱多用以產(chǎn)品的外包裝和運(yùn)送包裝，這好像變成一種約定成俗的要求，產(chǎn)生了一種意識(shí)，也拘束了瓦楞紙箱包裝的發(fā)展?！　?

因?yàn)榧矣秒娖?、五金、儀表儀器、器材、日用品工業(yè)用品、食品類、新鮮水果、蔬菜水果等產(chǎn)品日漸發(fā)展，進(jìn)而對(duì)具備相對(duì)抗壓強(qiáng)度和兼具廣告宣傳作用的裝修精致的異形彩色印刷E型和F型紙箱子的需要量日益增加。這就規(guī)定瓦楞紙箱企業(yè)快速升級(jí)意識(shí)，在發(fā)展市場(chǎng)銷售包裝層面狠下功夫，采用積極主動(dòng)措施，以融入大市場(chǎng)的必須。

膠印機(jī)印刷白板紙紙箱時(shí)，由于紙張較厚，多張白板紙堵塞進(jìn)壓印與橡皮滾筒里去容易造成“悶車”，所以說(shuō)開印之前一定要認(rèn)真細(xì)致地將雙張控制、歪斜控制、沖前控制等電器的裝置調(diào)節(jié)合適，雙張控制時(shí)雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚，但也不可大于三張紙厚，否則曲拱的紙張通過(guò)控制器時(shí)就會(huì)停車；　　　　

或者是雙張已經(jīng)從控制器上面通過(guò)了，而控制器電源兩觸點(diǎn)還沒(méi)有接觸，起不到控制雙張的目的。及時(shí)清理雙張控制輪與進(jìn)紙輥表面、或者是電源控制處的兩個(gè)觸點(diǎn)表面的灰塵污物或絕緣物，以杜絕雙張控制系統(tǒng)失靈，出現(xiàn)“悶車”，堵車橡皮滾筒與壓印滾筒的故障發(fā)生。

紙箱包裝常見的印刷加工工藝介紹

紙箱包裝商品包裝常見的印刷加工工藝，主要有膠版印刷、凸印(柔印)和凹版印刷三種加工工藝。

這三種印刷方式都有分別的優(yōu)勢(shì)，因此，要依據(jù)加工廠的具體情況和商品的特性，深思熟慮，挑選適合的加工工藝開展印刷生產(chǎn)制造，才可以不錯(cuò)地減少印刷產(chǎn)品成本，提升印刷生產(chǎn)率和商品的印刷品質(zhì)。

膠版印刷加工工藝有多色組、智能的卷筒衛(wèi)生紙友誼板紙型號(hào)，前面一種生產(chǎn)制造速率較高，可合適于印刷生產(chǎn)制造大批量很大、產(chǎn)品品種較為固定不動(dòng)的預(yù)印紙箱，面巾紙印刷以后可與瓦楞紙生產(chǎn)流水線的瓦楞紙箱立即開展裱貼黏合。后面一種印刷速率每鐘頭達(dá)到10000張上下，合適于印刷中、小大批量生產(chǎn)的紙箱商品，面巾紙的印刷規(guī)格型號(hào)能夠靈便變化多端。

紙盒生產(chǎn)操作時(shí)要充分考慮膠水的開放時(shí)間，要根據(jù)膠水的開放時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)糊盒速度，要保證在膠水的開放時(shí)間之內(nèi)使瓦楞紙箱的兩個(gè)黏結(jié)面穩(wěn)定地黏結(jié)在一起。如果在超出膠水的開放時(shí)間之外，還移動(dòng)了瓦楞紙箱的兩個(gè)黏結(jié)面，則會(huì)破壞原有黏結(jié)面檢測(cè)系統(tǒng)及儀器，需要重新刷膠水黏結(jié)，否則就會(huì)造成開膠或假黏現(xiàn)象。此外，還要根據(jù)膠水的開放時(shí)間和固化時(shí)間來(lái)確定瓦楞紙箱在糊盒后固定壓合時(shí)間的長(zhǎng)短。