管道安裝施工方法

①管道的承口用棉布擦拭干凈，保證無砂土或水存在，膠圈的錐形口全部放在承口的槽內(nèi)，檢查有無錯(cuò)位；

②在插口上涂抹約50～100mm寬的潤滑劑，然后將插口與承口軸線對正，插入時(shí)可稍作旋轉(zhuǎn)；

③將緊線器的兩端用細(xì)鋼絲繩綁在承插口兩側(cè)的管子上，緩慢用勁拉入承口。

④當(dāng)需要切斷管材時(shí)，應(yīng)使用細(xì)齒鋼鋸或割刀，以使斷口平整，要求去掉斷口毛邊并倒角，一般倒角坡口10°～15°，倒角長度為3～5mm，并注意插口段無劃痕。

⑤在節(jié)點(diǎn)或有閥門連接的地方，采用普通灰口鑄鐵承插接頭與PVC-U管承插連接，節(jié)點(diǎn)或閥門與鑄鐵承插接頭用法蘭連接

⑥根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。

⑦待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。

⑧下管用人工或小型起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。

⑨雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。

管道的壓力測試

管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和水密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。測試時(shí)一般推薦采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。

強(qiáng)度試驗(yàn)在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏?！毫υ囼?yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并  無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗(yàn)，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時(shí)，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應(yīng)反復(fù)進(jìn)行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，才可交付使用。

PVC管材生產(chǎn)流程

1.將原料和添加劑混合在一起，然后將混合后的物料輸送到設(shè)備。

2.通過錐形雙螺桿擠出機(jī)，將原材料成型為所需的管道形狀。 由于是管狀材料，因此其直徑變得尤為重要，這也是測量管道類型的重要標(biāo)準(zhǔn)。

3.管道成形后，應(yīng)將其放入冷卻箱中，然后用墨水在管道上印刷生產(chǎn)日期和其他內(nèi)容。

4.完成所有這些任務(wù)后，我們需要縮短長度。 這是正常的管道生產(chǎn)過程。

5.所有工業(yè)生產(chǎn)都需要檢查，只有合格的產(chǎn)品才能出現(xiàn)在市場上。 因此，在管道生產(chǎn)離開工廠之前的后一個(gè)過程是檢查產(chǎn)品并清除所有不合格的產(chǎn)品。