滾筒篩改進(jìn)措施_新聞中心

滾筒篩改進(jìn)措施有下面三點(diǎn)：改變方隔墊外形、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯(lián)接軸斷裂、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形等問(wèn)題。

滾筒篩改進(jìn)措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過(guò)改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來(lái)的4-5mm增加至12mm，穿過(guò)篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：

3、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開(kāi)容易磨損變形的篩圈，落至延長(zhǎng)的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。

通過(guò)對(duì)滾筒篩使用過(guò)程中發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并針對(duì)故障原因進(jìn)行改進(jìn)，有效的解決了上述3種問(wèn)題，保證了滾筒篩安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

生產(chǎn)負(fù)荷引起設(shè)備故障的改造措施

首先我們需要知道為什么會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷的情況，詳細(xì)如下：

1)物料特性影響

物料粘性大，難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無(wú)法篩下，實(shí)際負(fù)荷超過(guò)了設(shè)備的額定負(fù)荷，引起故障。

處理方法：可適當(dāng)增加振動(dòng)篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。

2)篩網(wǎng)選擇影響

大型礦山中，一般會(huì)選擇聚氨酯材料篩網(wǎng)，其中又分為板篩和條篩兩種，前者使用壽命長(zhǎng)，物料條件好時(shí)，適合選擇。但如果物料很難篩下，容易造成篩面積料，引起設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行發(fā)生故障。

條篩因?yàn)槭菆A錐形，在標(biāo)準(zhǔn)孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，因此條篩具有更好的通過(guò)性能。

處理方法：將原來(lái)的板篩更換為條形篩。

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力，在受強(qiáng)烈沖擊、摩擦?xí)r，表面因塑性變形而產(chǎn)生強(qiáng)大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，從而獲得較高的耐磨性，而內(nèi)部仍保持較高的塑性和韌性。

此外，當(dāng)舊的表面磨損后，新的表面又會(huì)形成耐磨層，因此壽命可達(dá)到普通篩網(wǎng)的4—8倍，多用于大型礦山行業(yè)，也可作為防護(hù)網(wǎng)用于機(jī)械震動(dòng)篩機(jī)、滾筒篩機(jī)、電磁高頻篩機(jī)和瀝青拌和機(jī)等。

滾筒篩產(chǎn)品特點(diǎn)及適用范圍

滾筒篩產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、篩孔不易堵塞。

2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。

6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長(zhǎng)。

適用范圍：

1、石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí)以及分離出泥土和石粉。

2、沙石場(chǎng)中用于沙石分離。

3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機(jī)械的組成部分）。

4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。