外圓磨床校正測量要求

在校正砂輪的過程中，外圓磨床可以依據(jù)磨削要求有用地選擇恰當(dāng)?shù)呐牧俊?

在操作過程中，圓柱形磨床的東西夾需要擦洗工件兩端的中心孔，產(chǎn)品的中心孔有毛刺或毛邊，可以用刀刮擦。

外圓磨床可以在運用過程中有用調(diào)整主軸箱和尾座的方位，使設(shè)備與工件長度之間的間隔相匹配，使工件可以有用地放置在中間方位。工作臺，取中心孔中的潤滑油或潤滑油脂。

外圓磨床可以有用地手動轉(zhuǎn)動工件，并可以依據(jù)操作過程中的旋轉(zhuǎn)緊密度，間斷裝置頂部繃簧壓力的恰當(dāng)調(diào)整，使彈性適宜。

外圓磨床以對砂輪的精修和細(xì)修來確保磨削工件精度

用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細(xì)修

用金剛筆精修后，先用磨削長度與工件基本一致的芯軸進(jìn)行錐度調(diào)整，然后用經(jīng)精車后的砂輪進(jìn)行細(xì)修。

細(xì)修用砂輪可采用TL60＃K～L，直徑約100mm。精車砂輪時，將砂輪安裝在卡盤上，將卡盤夾緊在一根自動定心的芯軸上，然后頂在精密車床的兩個尖上進(jìn)行粗、精車外圓，使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩尖上即可對磨削用砂輪進(jìn)行細(xì)修。細(xì)修時，頭架帶動修整用砂輪轉(zhuǎn)動，選用低轉(zhuǎn)速(約80～100r/min)、小進(jìn)給量(往復(fù)一次約2m)，工作臺往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。

內(nèi)圓磨床的加工過程和生產(chǎn)特點

內(nèi)圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

內(nèi)圓磨床控制系統(tǒng)中，進(jìn)給軸由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護(hù)。

內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運動；頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

內(nèi)圓磨床在生產(chǎn)過程中，工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量。如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴(yán)禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護(hù)裝置，以免發(fā)生事故。