鋁蓋軋蓋機詳細介紹

一、軋不同規(guī)格瓶子時上臂的調(diào)整該機可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手擰松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。軋蓋機主要技術(shù)參數(shù)：1、使用規(guī)格：1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口2、生產(chǎn)能力：20-40瓶/分3、電機功率：220v，50hz，90w4、外型尺寸：350×200×120mm5、機器重量：12kg。（注）擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。

二、V型支塊的調(diào)整將瓶子放入下V型支型內(nèi)，將支塊上的兩個螺釘旋松，將瓶子和下V型塊一起移動，直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后，將V型塊上的兩個螺釘擰緊。

鋁蓋軋蓋機

滾壓式軋蓋機的維護工作：

（1）每天對設(shè)備進行巡回檢查，并作好運轉(zhuǎn)記錄。 

（2）開機前及運轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點進行潤滑。 

（3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應拆卸、清洗一次。

以上是亨達超聲設(shè)備有限公司為大家做的滾壓式軋蓋機的維護工作的介紹

本公司經(jīng)營：隧道烘箱,  粉針生產(chǎn)線, 軋蓋機，螺桿分裝機，口服液生產(chǎn)線

一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復原位置。用三手指檢查瓶蓋不松動即可。二、軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時針旋轉(zhuǎn)為松，逆時針旋緊為緊。軋蓋機主要包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接。軋蓋機具體操作方法手握式軋蓋機模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的制鞋設(shè)備，具有自動程序控制功能，液壓系統(tǒng)先進可靠，可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。由于采用了機械連桿機構(gòu)確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現(xiàn)象。由于倒置鞋面很清潔，所以能生產(chǎn)出高品..

軋蓋機主要包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)及出瓶機構(gòu)，上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調(diào)節(jié)塊固定連接；軋蓋機具體操作方法手握式軋蓋機模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的專用制鞋設(shè)備，具有自動程序控制功能，液壓系統(tǒng)先進可靠，可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。所述立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導向槽；所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導向槽及第z一導向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側(cè)面；上蓋機構(gòu)與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構(gòu)一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。