滾筒滅菌烘箱生產(chǎn)廠家干熱滅菌法

干熱滅菌法:

　　a.灼燒滅菌法：利用火焰直接把微生物燒死。此法徹底可靠，滅菌迅速，但易焚毀物品，所以使用范圍有限，只適合于接種針、環(huán)、試管口及不能用的污染物品或?qū)嶒瀯游锏膕hi體等的滅菌。

　　b.干熱空氣滅菌法：這是實驗室中常用的一種方法，即把待滅菌的物品均勻地放入烘箱中，升溫至160°C，恒溫1小時即可。此法適用于玻璃皿、金屬用具等的滅菌。

滾筒滅菌烘箱生產(chǎn)廠家產(chǎn)品詳細(xì)資料

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢：

真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；

各種構(gòu)造復(fù)雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質(zhì)；

與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。

滾筒滅菌烘箱生產(chǎn)廠家

       電器部門:電源380V，30A，功率13KW，采用1P愛德利變頻器變頻調(diào)速, 配愛德力0.75KW調(diào)速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.1至1米/分鐘任意可調(diào),配獨立的控制系統(tǒng),每相都配有電流顯示表,可監(jiān)控發(fā)燒管的工作情況,每段爐腔配運風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運風(fēng)風(fēng)輪，共計：四臺運風(fēng)馬達(dá)，每臺0.37KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加平均；一般的制藥行業(yè)的干熱滅菌法是指將物品置于滅菌烘箱等設(shè)備中，利用干熱空氣達(dá)到殺滅微生物或消除熱原物質(zhì)的方法。每段爐腔內(nèi)裝有不銹鋼散熱片式發(fā)燒管9條，共計18條,每條500W平均分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)并裝有線槽.

滾筒滅菌烘箱生產(chǎn)廠家的選購基本要求

每種滅菌烘箱都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。另將一支普通水yin溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水yin溫度計和觀察箱內(nèi)實際溫度用的）打開排氣閥的孔。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

　　以下是滅菌烘箱選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

　　1.適用性-------滅菌烘箱首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。

　　4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

　　5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

　　6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

　　7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

　　8.選型前較好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點)，往往對恰當(dāng)選型有幫助。