小型分裝機(jī)

螺桿分裝機(jī)的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進(jìn)瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動(dòng),在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機(jī)構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當(dāng)于螺桿分裝機(jī)的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。（一般情況下，客戶沒有特殊要求，我公司不予配置）4、手搖軸是用來調(diào)試設(shè)備時(shí)盤車用的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點(diǎn),內(nèi)存使用EEPROM,可在運(yùn)行中修改程序。 本機(jī)須檢測和控制的項(xiàng)目有:

（1） 自動(dòng)控制，為了保證計(jì)量精度,必須使粉斗內(nèi)的量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補(bǔ)充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進(jìn)行推粉分裝;無瓶時(shí),須能實(shí)現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實(shí)現(xiàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、蓋塞裝置等工作機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成分裝與蓋塞的工藝流程。

一、準(zhǔn)備試驗(yàn)儀器與材料

高xiao液相色譜儀

離心機(jī)

90×90 cm2 不銹鋼板（與設(shè)備材質(zhì)相同）；

滅菌棉簽。

二. 螺桿分裝機(jī)清潔驗(yàn)證方法

1. 方法

 用滅菌棉簽在粉針ji分裝機(jī)表面直接擦拭取樣

 用純化水提取，檢測。檢測方法參照中國藥典

 被檢測物的含量測定方法檢測殘留，參照附錄Ⅺ J檢測微生物殘留，結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較。

  2. 清潔驗(yàn)證合格標(biāo)準(zhǔn)

   根據(jù)可能存在的污染物確定檢測對象，通常應(yīng)包括上批殘留物、清潔劑殘留物、xiao毒劑殘留物及微生物（xi菌總數(shù)、霉菌數(shù)）。1、首先放進(jìn)要分裝的物料，按加減鍵設(shè)定要分裝的重量，控制面板顯示001時(shí)，即為1克。因清潔xiao毒規(guī)程規(guī)定清潔劑為注she用水、xiao毒劑為75%乙醇，因此無需對其殘留物進(jìn)行檢測，但需對上批藥品殘留物和微生物進(jìn)行檢測。

驗(yàn)證開始前，必需確定一個(gè)明確的殘留物，達(dá)到或低于該時(shí)，可以認(rèn)為螺桿分裝機(jī)清潔驗(yàn)證方法的清潔xiao毒規(guī)程是可行的，設(shè)備是清潔的，濟(jì)寧亨達(dá)為您提供較的產(chǎn)品和售后服務(wù)。

分裝機(jī)安裝注意事項(xiàng)

1、機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。

分裝機(jī)使用、保養(yǎng)與安裝

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常后再可開車。

3、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一事實(shí)上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。

4、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，