太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

焊管機(jī)組公司解析阻抗器對高頻直縫焊管機(jī)組焊接的影響如下：

阻抗器的作用是加強(qiáng)高頻電流的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，阻抗器一般采用M-XO/N-XO類鐵氧化體制造，通常做成Φ10mm×(120--160)mm規(guī)格的磁棒，捆裝于耐熱，絕緣的外殼里，內(nèi)部通以水冷卻。

阻抗器的設(shè)置要與管徑相匹配，以保證相應(yīng)的磁通量。要保證阻抗器的磁導(dǎo)率，除了阻抗器的材料要求以外，同時(shí)要保證阻抗器的截面積與管徑的截面積之比要足夠的大。我們在檢查好高頻焊管機(jī)組的各個零部件之后，再開機(jī)運(yùn)行，在機(jī)械的生產(chǎn)過程中，要保證機(jī)械的溫度以及生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定，如果機(jī)械出現(xiàn)故障一定要及時(shí)的將及其停止生產(chǎn)檢查機(jī)器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。在生產(chǎn)API管等高等級管子時(shí)，都要求去除內(nèi)毛刺，阻抗器只能安放在內(nèi)毛刺dao體內(nèi)，阻抗器的截面積相應(yīng)會小很多，這時(shí)采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于環(huán)形布置。

阻抗器與焊接點(diǎn)的位置距離也影響焊接效率，阻抗器與管內(nèi)壁的間隙一般取6~15 mm，管徑大時(shí)取上限值;阻抗器應(yīng)與管子同心安放，其頭部與焊接點(diǎn)的間距取10~20 mm，同理，管徑大時(shí)取大的值。

起始底徑與底徑遞增

每臺機(jī)組的起始(成型架如是W變型，底徑在粗與細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速稍快，屬于后面拉著前面走，對于管材成型有利。

在圓變方時(shí)，尤其是圓變矩形管時(shí)(平出)，定徑應(yīng)調(diào)成中心線不變，底線則是逐漸升高。此調(diào)整目的是使管材均勻變型，角部均等，減少對機(jī)組的沖擊力。高頻焊管機(jī)具有質(zhì)量好，內(nèi)外毛刺小、焊速高、耗電小等優(yōu)點(diǎn)，因此在工農(nóng)業(yè)各方面日益被廣大推廣使用，高頻焊設(shè)備生產(chǎn)具有無污染、噪音小等特點(diǎn)。例：50*100的矩形管(定徑為五平五立，四五架次平輥孔型一樣)，擠壓輥出來為直徑94的圓，到定徑第四架次時(shí)變型量為94-50=44MM(底線不變?yōu)樗綍r(shí)等于管材的上部壓下44MM，壁厚較厚時(shí)對機(jī)組的沖擊力非常大，而且下部的外R角會比上部的外R角圓)，所以應(yīng)采用中心線不變，即是將下平輥逐漸墊高(軋制底線逐漸升高)，到定徑第四架次時(shí)墊起22MM，將22MM四架平分墊起即可(此為概率算法，精que墊起的數(shù)據(jù)應(yīng)為軋輥設(shè)計(jì)的變型量)。