靜電噴涂VOC廢氣處理施工

1.鍍鋅設(shè)備屬于高溫及低溫?zé)峤兿盗挟a(chǎn)品.

2.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備便于操作和維修、生產(chǎn)的效率非常高、鍍鋅生產(chǎn)線操作也是非常的安全可靠的，鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。

3.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備液采用耐蝕熱電偶測溫，溫度準(zhǔn)確，自動調(diào)溫保證鋅液溫度長期穩(wěn)定工作。

4.鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成，鋼材表面經(jīng)過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長

5.鍍鋅設(shè)備熔鋅方便，而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢。

采用鍍鋅設(shè)備能夠帶來更多的優(yōu)勢，節(jié)能資源，安全可靠、無污染。鋅鍋設(shè)備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小，可設(shè)置多區(qū)控溫

熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露的點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入

熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

山東凱宏機電專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鍍鋅生產(chǎn)線，歡迎廣大消費者來電咨詢。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。在鋅鍋中添加A1的話，能夠形成比鋅比重小的物質(zhì)，這樣就能夠形成鋅渣3。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進(jìn)入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃?xì)廨椛涔芗訜?。溫度?000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進(jìn)入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風(fēng)機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細(xì)致。鍍鋅生產(chǎn)線是用來對金屬制品進(jìn)行防腐治理的設(shè)備，通常都是采用熱鍍鋅來制作。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。