軋機(jī)軸承失效形式及原因分析

軋機(jī)軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。常見的軋機(jī)軸承失效形式有：工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。（5）采取合適的軸承游隙，一般來說，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機(jī)軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座觀察有無卡阻現(xiàn)象。　　軋機(jī)軸承的失效形式及其原因錯(cuò)綜復(fù)雜，經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn)，引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個(gè)或多個(gè)因素共同作用的結(jié)果，其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。

電機(jī)軸承的潤滑

應(yīng)通過確認(rèn)注油槍的每次加注量來估計(jì)潤滑脂的總注入量。軸承制造廠經(jīng)常推薦通過重量或體積計(jì)算一個(gè)軸承的潤滑脂注入量。在實(shí)際操作中，經(jīng)常通過注油槍的加注次數(shù)確定注入一個(gè)軸承的潤滑脂總量。因此，通過了解注油槍每次射出量計(jì)算潤滑脂注入量是非常重要的。注油槍制造廠通常提供每槍加注量。然而，可通過計(jì)算分配已知潤滑脂量的射出次數(shù)調(diào)校注油槍。電機(jī)軸承的潤滑遵守合適的潤滑脂更換計(jì)劃非常重要，因此可保證舊的潤滑脂有足夠的柔軟度，以便于舊潤滑脂順利清除?？捎萌魏螌?shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量，測(cè)量單位最h好用克或盎司。然后，可計(jì)算達(dá)到要求注入量（重量）的加注次數(shù)?！　≌?qǐng)注意，每槍的體積或重量根據(jù)潤滑油密度的變化稍有變化。

初次充填開放式軸承時(shí)，可采用減壓充填法。然而，在將軸承加油工具裝入軸承箱之前，最z好用手或用軸承工具箱將潤滑油注入軸承。如果軸承未預(yù)裝填，則應(yīng)在組裝后，用注油槍將潤滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上，而且沒有從入口到排脂口的短路。金相組織不合格，組織不致密不均勻，脫碳層過深，殘留奧氏體量過多，應(yīng)力過大等，造成材料的強(qiáng)度不合格。啟動(dòng)電機(jī)并完成減壓過程?！　?

兩面帶蓋的雙密封軸承，通常采用潤滑延長壽命型設(shè)計(jì)。密封延長壽命型軸承，用工廠提供的正確潤滑脂量預(yù)裝填，而且不需要進(jìn)行初次潤滑或在線潤滑。因此，軸承箱通常不采用更換潤滑脂的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點(diǎn)

具有旋轉(zhuǎn)精度

交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止?jié)L子的傾斜貨滾子之間相互磨察，有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。另外，不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者現(xiàn)象;

非標(biāo)準(zhǔn)交叉滾子軸承同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu)，間隙可以調(diào)整，即使被施加預(yù)壓，也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。