在發(fā)生配重秤零點(diǎn)漂移故障的時(shí)候還有一個(gè)原因就是可能配重秤的的電子元件發(fā)生問題，我們要更換配重秤的電子元件，要經(jīng)常檢修，在配重秤的傳感器嚴(yán)重過載的時(shí)候，電子元件會(huì)造成損害，這也是其中一個(gè)原因。配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能我們?cè)谑褂门渲爻拥臅r(shí)候會(huì)有稱重物體的灰塵和掉落物，我們需要及時(shí)的對(duì)配重秤進(jìn)行清理，這樣才能保證配重秤在工作中不受到外界垃圾物體的影響而造成零點(diǎn)漂移的故障。

 配重平臺(tái)有12個(gè)靜態(tài)稱重托盤，每個(gè)托盤對(duì)應(yīng)的一個(gè)指示燈，工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個(gè)稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標(biāo)重量值進(jìn)行自動(dòng)配重計(jì)算，符合目標(biāo)重量1佳組合的稱臺(tái)亮綠燈即表示目標(biāo)定量配重成功。配重秤可以對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，使得整個(gè) 生產(chǎn)過程不需要操作人員全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，這樣不僅節(jié)省了人工，又實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間總裝流水線自動(dòng)化生產(chǎn)效益。如果是新機(jī)器，當(dāng)外界的溫度非常低時(shí)，電子配重秤要在未開封時(shí)，以常溫的溫度放置一段時(shí)間，這樣打開的時(shí)候不會(huì)有冷凝。

 自動(dòng)配重秤可大量節(jié)省物料，在確保定量配重包裝產(chǎn)品符合產(chǎn)品出廠重量要求的同時(shí)大大降低和控制物料成本，并可為用戶提供預(yù)包裝產(chǎn)品的自動(dòng)配重機(jī)定制服務(wù)。既可設(shè)備實(shí)現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標(biāo)配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實(shí)現(xiàn)混合包裝配重，多達(dá)4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進(jìn)行配重包裝。適合形狀不規(guī)則、單個(gè)體積較大、表面易受損的物料稱重；可將產(chǎn)品按預(yù)設(shè)的數(shù)量和重量進(jìn)行的配重并自動(dòng)輸送至包裝工位，既能確保包裝產(chǎn)品數(shù)量和重量符合要求，又能節(jié)省物料成本。

 配重機(jī)具有零跟蹤和開機(jī)清零功能，開機(jī)清除秤盤上的異物，保證秤在周圍沒有風(fēng)的情況下開機(jī)使用，如開機(jī)后有少許重量顯示，可以按鍵盤上“清零”鍵使秤恢復(fù)至零位。配重稱是自動(dòng)稱重潤(rùn)滑油灌裝機(jī)、自動(dòng)稱重的潤(rùn)滑油灌裝機(jī)稱重儀器定量包裝秤專用控制器,反應(yīng)速度、精度高、功能齊全。自動(dòng)配重秤的優(yōu)勢(shì)：100％采樣，當(dāng)不使用自動(dòng)檢重秤時(shí)，大多數(shù)公司都是抽樣檢查，特別是對(duì)大型企業(yè)。假設(shè)管道在一分鐘內(nèi)通過80個(gè)產(chǎn)品，操作員每小時(shí)隨機(jī)抽取20個(gè)產(chǎn)品。采樣率約為0.42％。樣本量太小，無法反映整體情況。