精雕機從結(jié)構(gòu)上來講

雕刻機、精雕機以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，基本不帶刀庫，結(jié)構(gòu)剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

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如何更好的選擇精雕機進行產(chǎn)品加工?

1、我們應(yīng)該優(yōu)先選擇在普通機床上無法加工的內(nèi)容，作為精雕機加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進行加工。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工首要精基準(zhǔn)的工序等。4、精雕機丟步還有一種情況大多數(shù)是機器在運行速度設(shè)置不合理的原因，我們可以改變設(shè)置，比如降低進給速度、減少每次進刀量、提高主軸速度等方法。須按專用工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進行補加工。

另外，在選擇使用精雕機加工內(nèi)容時，同時也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產(chǎn)效益，防止把精雕機當(dāng)做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

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在加工過程中，如何對雕刻機床設(shè)備進行保護？

1）保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。

2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導(dǎo)致短路，飛到導(dǎo)軌中會降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。

3）在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

4）在加工過程中，不要靠近切削區(qū)進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機在旋轉(zhuǎn)時，禁止在工作臺面上進行任何操作。

5）在開關(guān)機床門時，不要猛開猛關(guān)，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。

6）要給主軸轉(zhuǎn)速，后開始加工，否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒有達到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工，使電機憋死。

7）禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。

8）嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器

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