作為振動篩的動力源每個(gè)廠家使用的振動電機(jī)型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機(jī)底座開孔不同用戶在購買配件時(shí)應(yīng)根據(jù)底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機(jī)的功率越大產(chǎn)量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機(jī)功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設(shè)備使用壽命，如功率小就會達(dá)不到生產(chǎn)要求。所以在購買時(shí)請先確定設(shè)備的電機(jī)功率；

全密封篩分部分：全密封超聲波振動篩也可以稱為氣密封超聲波振動篩，是集安全與節(jié)能環(huán)保于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個(gè)篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵。

不堵網(wǎng)滾筒篩借高速回轉(zhuǎn)著的不平衡重產(chǎn)生離心力使篩箱振動，從而篩面上物料層松散使細(xì)粒級通過篩孔排出。美國和日本等國一般根據(jù)質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動軌跡將其分為圓運(yùn)動振動篩和直線振動篩。近年來由于慣性振動篩性能較好、結(jié)構(gòu)和維護(hù)工作都較簡單，在選煤、選礦廠得到推廣應(yīng)用，受到各國重視，尤其是直線振動篩發(fā)展很快。

不堵網(wǎng)滾筒篩兩根帶不平衡重的軸作同步異向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動的篩子。其篩面呈水平或傾斜安裝，運(yùn)動軌跡一般為直線，故稱之為直線振動篩或水平振動篩。它具有下列特點(diǎn) ：動力平衡與物料在篩面上的運(yùn)動情況較好 ；物料在篩面上的移動不是依靠篩子的傾角而是依靠激振力，故篩面一般水平安裝，所以廠房高度較低 ；全封閉、不堵孔和堅(jiān)固耐用，篩面有兩層、三層和四層之分 ；由于篩箱運(yùn)動中有較大的加速度，所以特別適合于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及物料的分級。

在建筑材料生產(chǎn)行業(yè)中，我們經(jīng)常需要對原材料和成品進(jìn)行詳細(xì)的區(qū)分，這時(shí)候一種常用的選材設(shè)備是必不可少——滾筒篩。一般來說，它的常見應(yīng)用場景如下：采石場用于大小石塊的分級和土石粉的分離；在砂石場與砂石分離；煤炭工業(yè)用于從煤粉中分離塊煤和洗煤；化學(xué)工業(yè)和礦物加工工業(yè)用于大塊和小塊的分類和粉狀物質(zhì)的分離。

重型滾筒篩：筒體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用篩條結(jié)構(gòu)，有利于阻止大塊物料直接沖擊篩網(wǎng)，大大提高了外層篩網(wǎng)的使用壽命及提高外層篩網(wǎng)的篩分效率。

輕型滾筒篩：筒體為單層篩網(wǎng)，在物料中不含大塊物料時(shí)使用，單層篩的優(yōu)勢在于整個(gè)筒體的重量理輕，可以減輕整個(gè)設(shè)備的重量及耗能。