玻璃鋼儲(chǔ)罐分為立式儲(chǔ)罐、臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式儲(chǔ)罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí)，玻璃鋼具有其他材料所無法比擬的優(yōu)越性，可以耐多種酸、堿、鹽和，使用壽命長。玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大，罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)，或增強(qiáng)材料來提高玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。

立式玻璃鋼儲(chǔ)罐是一種非金屬復(fù)合材料，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，高強(qiáng)度和較長的壽命。它廣泛用于石油，化學(xué)工業(yè)，紡織，印染，電力，運(yùn)輸，食品釀造，人工合成和排水，海水淡化，水利灌溉和工程行業(yè)。

如果使用過程中立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的冷卻效果不理想怎么辦？下面就讓立式玻璃鋼儲(chǔ)罐供應(yīng)商為我們分析一下效果差的原因和處理方法。

立式玻璃鋼儲(chǔ)罐供應(yīng)商制造的立式玻璃鋼儲(chǔ)罐作為循環(huán)水冷卻必不可少的設(shè)備，為工業(yè)和民用領(lǐng)域的用戶帶來了巨大的節(jié)能效果，保護(hù)了水資源的浪費(fèi)，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。同時(shí)，也存在許多問題。例如，立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的冷卻效果不理想。立式玻璃鋼儲(chǔ)罐供應(yīng)商制造的立式玻璃鋼儲(chǔ)罐不能達(dá)到任何冷卻效果等；立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的冷卻效果不理想的主要原因是，在長期使用冷卻塔的過程中，由于循環(huán)水的濁度和高硬度，填料被浸泡在溫度較高的水中，以達(dá)到冷卻效果。時(shí)間長了，導(dǎo)致冷卻塔填料結(jié)垢和堵塞，長期堆積，填料的質(zhì)地被堵塞，因此冷卻效果不達(dá)標(biāo)，這就是其中之一。

第二是由于立式玻璃鋼儲(chǔ)罐選擇不當(dāng)。因此，立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的選擇不當(dāng)是因?yàn)槔鋮s塔沒有根據(jù)其自身的流量和進(jìn)水溫度進(jìn)行匹配，而標(biāo)準(zhǔn)的立式玻璃鋼儲(chǔ)罐被用作工業(yè)冷卻塔，所以冷卻效果不好；

　（1） 重量輕，強(qiáng)度高。玻璃鋼儲(chǔ)罐的相對密度在1.5～2.0間，僅為碳鋼的14～15，但抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于碳鋼，其強(qiáng)度可與高等級(jí)合金鋼相媲美。部分環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度可達(dá)400MPa超過。因此，玻璃鋼儲(chǔ)罐在航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。　?。?） 優(yōu)異的耐腐蝕性。玻璃鋼是一種優(yōu)良的耐腐蝕材料。它具有良好的抗大氣，水和許多一般濃度的酸堿鹽。因此，玻璃鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存一些腐蝕性物品，現(xiàn)有的玻璃鋼儲(chǔ)罐類型有：耐酸罐、鹽水罐、食品級(jí)玻璃鋼儲(chǔ)罐等。玻璃鋼儲(chǔ)罐已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)?！　。?） 良好的電氣性能。玻璃鋼具有優(yōu)良的絕緣性能，可用于制作絕緣子?！　。?） 優(yōu)異的熱性能。玻璃鋼的導(dǎo)熱系數(shù)很低，室溫下為1.25～1.67kj（m·h·K），僅為金屬的1100～11000。它是一種很好的隔熱材料。玻璃鋼水箱還具有非常理想的熱防護(hù)和抗燒蝕性能，使其能夠承受瞬間高溫和高速氣流的侵蝕?！　。?） 出色的可設(shè)計(jì)性。玻璃鋼可根據(jù)不同工業(yè)產(chǎn)品的需要設(shè)置不同的成型工藝。使玻璃鋼制品具有優(yōu)良的整體性。如鹽酸罐、食品罐、膠水罐、防腐罐、玻璃鋼攪拌罐、醬油罐等，也可根據(jù)玻璃鋼的一定性能制造所需產(chǎn)品。提高了玻璃鋼儲(chǔ)罐的塑性，可以滿足不同企業(yè)的需要?！　。?） 的技術(shù)?！　　、?各種工藝，根據(jù)產(chǎn)品的形狀、性能等方面采用不同的工藝?！　　、?玻璃鋼生產(chǎn)工藝簡單，一次成型，節(jié)約成本。但對于形狀相對復(fù)雜、不易成形的產(chǎn)品，F(xiàn)RP技術(shù)的優(yōu)勢更為明顯。

玻璃鋼容器的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中?；w材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有***耐腐蝕能力的樹脂；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。一般地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ)；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。