【廣告】
融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造造粒機的種類很多,就目前國內外用于煤質活性炭生產的柱狀成型造粒設備做一比較分析:活性炭造粒機主要有單缸立式四柱壓力機、雙缸立式雙柱壓力機、臥式壓力機、單螺桿擠條機、雙螺桿擠條機、平模碾壓造粒機。{精}其中單缸立式四柱壓力機、雙缸立式雙柱壓力機、臥式壓力機均為間歇式成型造粒,單螺桿擠條機、雙螺桿擠條機、平模碾壓造粒機則都是連續(xù)式成型造粒。
對輥式造粒機采用物理擠壓原理,將粉物料加工為所需形狀顆粒,其工作原理是:由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造相向工作。物料從進料斗加入,經對輥擠壓成型,脫模造球,然后落入破碎室,同時隨著傳動軸驅動的一副鏈條帶動兩根的旋轉,將擠壓成型但相互粘連的顆粒分離,z終從下方篩孔篩下成品顆粒和粉料,經過后續(xù)的篩分機實現顆粒物料和回料粉的分離,利用皮帶輸送機使返回料與新料混合,再次進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動,物料的不斷進入,實現了批量生產。融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造
融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造使用須知
1.本機應在無負荷情況下啟動,嚴禁帶料開啟。
2.嚴禁物料內帶有鐵物進入,以免折斷輥軸。
3.開機前齒輪處要抹黃油。
4.鏈條、鏈輪每3天抹黃油。
5.軸承座軸承每班用黃油槍注黃油兩次,每三個月更換軸承室內黃油。
6.減速機使用前必須加一次齒輪油,使齒輪油淹沒大齒輪40-60mm(或油尺三分之二位),方可進行生產使用,每四個月更換一次齒輪油。
7.本機下班后,使物料下完,要清理內部物料,磨具輥上抹機油(廢機油即可),防止生銹和腐蝕。
橡膠粉造粒機的優(yōu)勢
1 無需任何添加劑,干粉直接造粒;
2 顆粒強度可以調整,通過調節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度;
3 循環(huán)操作,實現連續(xù)生產,成品產量高;
4 物料經機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產品純度得到保證。
5 干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。
6 顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,尤其適合于增加產品堆積比重的場合。融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造
7 適應原料范圍廣,顆粒強度可根據不同物料自由調整。
8 {精}結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低。
9 可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。
10 加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現一人多機控制,具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉等特點。融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造
11 主要傳動部件均采用合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造為確保造粒機設備處于良好的技術狀態(tài),隨時能夠投入工作,削減毛病停機日,進步造粒機完好率、利用率,削減造粒機磨損,延長造粒機使用壽命,下降造粒機工作和維修本錢,確保安全出產,有必要化對造粒機的平時保護養(yǎng)護作業(yè);融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 做到定時養(yǎng)護、進行,正確處理運用養(yǎng)護和修補的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。常常留意和及時做好沖突面的光滑作業(yè),可確保造粒機的正常工作和延伸設備的使用壽命。增加軸承座內的光滑脂為容積的50-70%,每三個月有必要替換一次,換油時使用清潔的或---細心地清潔軸承滾柱的跑道。平時注意觀察泡沫造粒機運行情況,發(fā)現問題及時解決。融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造
融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造每個行業(yè)都需要創(chuàng)新來滿足客戶不斷變化的需求,但是我們的設備創(chuàng)新并非易事。 其實創(chuàng)新不僅僅是指設備硬件本身,還可以包括設備的操作創(chuàng)新,比如以信息化為基礎發(fā)展人性化操作,這既能降低操作難度,還降低了人力成本,融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 比如對進出料輸送進行了創(chuàng)新,得到了客戶的高度支持。 造粒機和其它可回收物品相比,有著一個巨大的優(yōu)點,就是回收利用的效率更高,折舊損壞幾乎可以省略不計,我們都知道,因為能源緊缺和對環(huán)境有害的原因,融雪劑對輥擠壓造粒機專業(yè)制造 泡沫塑料的生產一直都是國民建設的重要環(huán)節(jié),如果我們在廢舊泡沫循環(huán)利用方面做的好,每一次循環(huán)再生可節(jié)約95%左右的能源,排放極其微量的有害氣體,這對建設低碳循環(huán)經濟有著巨大的意義。