煉油設備生產環(huán)境很復雜，從環(huán)境溫度和腐蝕性物質來進行分類，一般分為兩種，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境，添加了不同腐蝕性介質，每種類型都能分為不同的腐蝕；低溫環(huán)境是指低于230℃并且有液態(tài)水的環(huán)境中。

　在煉油設備作業(yè)過程中，每個步驟需要的材料和指標都有明確的要求，這會讓每次提取出來的油和質量受到限制，提高煉油設備的產油率是很重要的，每一步生產工作都要嚴格按照生產要求進行，這樣生產出來的油產量和質量都能得到保障。

我們日常生活離不開食用油，壓榨出的毛油或者浸出毛油要需要經過精煉油設備加工處理后才能食用。榨油機壓榨出的成品油雖然營養(yǎng)成分很高，但是它不能在大小商城超市貼標售賣，浸出毛油含等有害物質，更不能進行食用或買賣。

　　精煉油設備的出現(xiàn)解決了浸出毛油不能食用的難題，浸出毛油經過精煉油設備處理后，油品也隨之得到了改善

　　四：是尤其要注意的一個步驟，在交接班的時候有合適的交接班制度，熟悉設備的結構和遵循操作的流程規(guī)范，從而進行合理的使用，然后進行維護設備，從而杜絕和避免發(fā)生任何事故。

一.榨油工藝

　　榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

　　1.物理壓榨

　　物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，過程中無任何化學添加劑，保證產品衛(wèi)生，營養(yǎng)不受破壞。

由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。