積金礦產(chǎn)主營：重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、超細碳酸鈣、PVC碳酸鈣等相關(guān)產(chǎn)品；

產(chǎn)品應(yīng)用于多個行業(yè)，多種規(guī)格，歡迎來電咨詢！

   吸油值的測定方法準確稱取5g活化后的碳酸鈣產(chǎn)品，置于、玻璃板上，用已知重量的盛有DOP的滴瓶滴加DOP，同時用調(diào)刀不斷進行翻動研磨，起初試樣呈分散狀，后逐漸成團直至全部被DOP浸潤，并形成一整團即為終點，準確稱取滴瓶質(zhì)量。以每1008活性鈣吸收DOP的質(zhì)量分數(shù)表示吸油值X2時，按下式進行計算式中m1一滴加DOP之前滴瓶和DOP的質(zhì)量，g;m2滴加DOP之后滴瓶和DOP的質(zhì)量，g;m一試樣質(zhì)量，g。

   每10g各類碳酸鈣的吸油值用體積表示時分別為:普通GC為27mL;FGCC的吸油值為48mL-;PCC為60～90mL;微細PCC為150～300mL;納米碳酸鈣的吸油值改性前高達300～400mL，改性后納米碳酸鈣的吸油值可下降80％～90％，具體的吸油值取決于活性劑的種類和作用時間長短。總之，各類碳酸鈣的吸油值的大小關(guān)系為:重鈣要小于輕鈣，輕鈣要小于微細鈣，微細鈣要小于納米鈣，改性后的碳酸鈣要明顯小于普通的碳酸鈣。

碳化時刻的長短對體積也很重要，碳化反應(yīng)是氫氧化鈣體積縮小的反應(yīng)，跋涉窯氣的壓力對碳化有利，壓力越高氣速松散就越快。碳化進程是輕鈣工藝傍邊耗電較高的一個環(huán)節(jié)，多年來，人們一直對羅茨風(fēng)機的碳化持有異議，其理論依據(jù)也就在這里。通過改動布氣辦法可大大縮短碳化時刻。跋涉氣體的松散速度，相同可以獲得高體積的產(chǎn)品。現(xiàn)在已被國內(nèi)同工作被普遍選用。有些納米碳酸鈣企業(yè)也選用羅茨風(fēng)機碳化，相同收到了較好的效果。

是什么影響重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量

1、粒度及其分布

衡量重鈣產(chǎn)品質(zhì)量的一個非常重要因素是粒度及其分布，其主要影響材料的力學(xué)性能。粉粒徑越細，比表面積越大、使用效果就越好，原生粒子加入樹脂中的形式很容易團聚以多聚集形態(tài)，分散不均勻，難以形成穩(wěn)定的界面，使產(chǎn)品性能不斷下降。因此，重質(zhì)碳酸鈣廠家生產(chǎn)的塑料用重鈣并非越細越好，而是細度適當。

重鈣粉在橡膠中主要有三大作用，下面跟著小編一起來看下：

1.改進加工性能。在一般橡膠制品配方之中，往往要加配若干份重質(zhì)碳酸鈣。在淺色填料中，重質(zhì)碳酸鈣分散性好，可以與橡膠以任意比例混煉，又可將其他助劑一起混入，混煉方便。

2.改進硫化膠性能，起補強和半補強作用，我司生產(chǎn)的超細、微細碳酸鈣填入橡膠，能獲得比純橡膠硫化物更高的擴張強度、耐磨性、撕裂強度。碳酸鈣粒子越細。對橡膠擴張強度、撕裂強度、撓曲性的提高越明顯。