特殊設(shè)計設(shè)計簡介

標(biāo)準(zhǔn)型                三次元旋振篩有多種型號可選擇?？砂压腆w與液體過濾或把干料進行尺寸分級、除雜。

加緣型                特殊設(shè)計的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀察篩網(wǎng)的機型。

閘門型                對特殊物料的處理有閘門型設(shè)計，以保證難篩分物料的處理精度，增大處理量。適合液體、漿體類物料的篩分

超聲波型             增配超聲波篩分系統(tǒng)，精細粉篩分利器，解決堵網(wǎng)問題，做到真正不堵網(wǎng)。

直排型特殊設(shè)計，處理量巨大，易于生產(chǎn)線結(jié)合，擅長面粉、淀粉、洗衣粉、添加劑等篩分。

防腐型                與物料接觸部分采用聚B烯材質(zhì)（PP塑料），對碳鋼、不銹鋼等金屬有腐蝕性物料篩分解決方案。

防爆型                整機r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振動電機,適應(yīng)特殊行業(yè)的更高要求。

高頻型                使用高頻振動電機（3000RPM）作為激振源，擅長陶瓷釉料等物料過濾使用。

雪崩式               小個子擁有大產(chǎn)量，更合理的力學(xué)分配，更合理的細節(jié)處理，更大的篩分面積，更大的產(chǎn)量，更低的故障率.

       密封圈是振動篩中不可缺少的易損件，密封圈常用的分為U 型與V 型，主要用于子母網(wǎng)架與防塵蓋上面，密封圈是為了更好的密封振動篩篩框之間的連接，防止物料外漏，同時減輕振動篩在振動中對篩框的破壞力。

密封圈常用的材質(zhì)有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種，無特殊要求標(biāo)機上面均配裝橡膠密封圈；硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高溫、油性、腐蝕性等物料。 

一、硅膠密封圈的性能

1.具有的密封性能，防水不漏。

2.保鮮效果好，完全無毒無味。

3.可置高強溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4.良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。

5.長期使用不變黃不褪色。

6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

 二、震動篩講述硅膠密封圈的優(yōu)點

1.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化，可在200°下連續(xù)使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。

2.耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度[1]，如：低溫密封圈。 三、旋振篩講述硅膠密封圈缺點

不建議使用于大部分濃縮的溶劑物料、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。

      使用旋振篩，可以將已研磨好的鋁片，細流通過不同數(shù)目的篩網(wǎng)，將其分成不同粒徑分布的鋁片。粒徑過大的鋁片投料重新研磨，粒徑中等的鋁片加工為一種產(chǎn)品品種。粒徑小的鋁片為一品種，分別進行處理。

       威泰克旋振篩經(jīng)過多次技術(shù)改進，旋振篩采用新型專用動力源(振動電 機/震動電機），三維動力更加突出，使旋振篩應(yīng)用范圍擴展至：不管干的、濕的、精細的、粗糙的、重的、輕的、0～400目都可以篩 分，液體的、漿狀的、0～600目都可以過濾。旋振篩配有清網(wǎng)裝置，堵網(wǎng)幾率降至炒較低，從而使篩分速度快、篩分精度高，篩分產(chǎn)量大 大提高；

      而且旋振篩針對行業(yè)有專業(yè)獨特設(shè)計：如加緣式振動篩、閘門式振動篩、強力型振動篩、密封型振動篩等振動篩，同時有多種網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)設(shè)計，讓物料篩分有更多的選擇。

      三次元振動篩原理是采用立式振動電機作為激振源，震動篩選機通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置不斷撞擊篩網(wǎng)，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網(wǎng)問題的出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)或經(jīng)設(shè)置在各層的出料口排出，終實現(xiàn)篩選或過濾的目的。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，篩粉機可以改變物料在篩面上的運動軌跡。