分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時，通常都使用打磨的方法進行清理，長期的使用和多次的清理會導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由于不同時更換卻同時使用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃的生產(chǎn)要點

在進行鋼化.玻璃加熱時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)電爐的負(fù)載情況，對電爐內(nèi)溫度進行控制，確保鋼化玻璃加熱溫度。在設(shè)定電爐加熱溫度時，應(yīng)當(dāng)考慮鋼化的玻璃的厚度，為了使鋼化的玻璃越薄，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越高，為了使鋼化的玻璃越厚，電爐加熱溫度就應(yīng)當(dāng)越低。

在進行電爐加熱溫度控制時，操作人員應(yīng)當(dāng)明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，確保玻璃鋼化性能。在對玻璃進行加熱時，應(yīng)當(dāng)合理控制玻璃加熱時間，同時確保每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間均勻，確保鋼化玻璃加熱均勻。

另一方面，也應(yīng)當(dāng)以快冷卻速度進行玻璃冷卻，在進行鋼化玻璃冷卻時，應(yīng)當(dāng)盡量采用干燥空氣作為冷卻介質(zhì)，根據(jù)玻璃的實際厚度以及玻璃的其它性能，合理控制冷卻時間，并確保鋼化玻璃兩個面的冷卻均衡。

鋼化玻璃的注意事項

包裝：應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊鋼化玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

包裝標(biāo)志：應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個包裝箱應(yīng)標(biāo)明"朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級、廠名或商標(biāo)"等字樣。

運輸：鋼化玻璃所用各種類型的運輸車輛、搬運規(guī)則等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。運輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向應(yīng)與輸送車輛運動方向相同，應(yīng)有防雨等措施。

貯存：產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。

鋼化玻璃產(chǎn)生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)鋼化設(shè)備的加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設(shè)備上片臺或輥道表面不干凈，或風(fēng)柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn)，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經(jīng)過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象，麻點也是鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產(chǎn)生這種情況。