首先，你應該知道，吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據(jù)結構又可以分為吸塑泡殼，吸塑內(nèi)托，吸塑托盤等，結構不同，裝的東西又不同。

一、裝食品的，用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品，做為食品包裝產(chǎn)品，必須要符合國家衛(wèi)生標準的吸塑材質(zhì)來生產(chǎn)，要保證環(huán)保。95=730個5）最后計算出每個產(chǎn)品的報價：得：（50kg*11。常見的食品級材質(zhì)有PET，PS，PP都可以做為食品吸塑包裝。這種包裝可以用來裝巧克力、糖果、餅干、果蔬、生鮮等食品吸塑。

自改革開放以來，我國的包裝機械歷經(jīng)多年發(fā)展，已經(jīng)從包裝機械使用大國，轉變成為了包裝機械制造大國，下一步我們的目標是向包裝機械強國進行轉型。

   過去我們國產(chǎn)設備存在單機化嚴重的局面，這樣在一定程度上也遏制了整個包裝機械行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在我們國產(chǎn)設備要想做強，急需配套技術的支撐，讓單機化的局面得到徹底的改善。

   經(jīng)過長期的市場擴張，包裝機械行業(yè)已經(jīng)進入了調(diào)整和整合的穩(wěn)定器，這也加大了改變的難度。但成套大型生產(chǎn)包裝線依賴進口的狀況急需改觀，同時技術上對引進的過度依賴一直是阻礙國內(nèi)包裝機走向國際化市場的大石，持續(xù)穩(wěn)定的局面已經(jīng)成為了持續(xù)阻滯了。

                       吸塑制造工藝

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。可以根據(jù)不同客戶需求加工出厚吸塑制品，采用的是獨特的加工技術，而且在國際上處于好的水平。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認，確認后再電鍍銅模生產(chǎn)。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產(chǎn)品，作用是模具不容易損壞，外觀線條更美觀。

吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機將吸塑的三個邊（或四個邊）用折邊機折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET