止水帶材料選擇按下列規(guī)定︰

A、 一般天然橡膠止水帶;

B 當(dāng)一例弱酸、 堿、 腐蝕性介質(zhì)，適合氯丁橡膠密封膠條;

C，例子包括油介質(zhì)來選擇腈橡膠密封條;

D，在霉菌侵蝕可能，應(yīng)考慮密封帶模具、 等級(jí)應(yīng)達(dá)到級(jí)別 2 和級(jí)別 2;

E，當(dāng)使用溫度:-25 ℃ ~ 60 ℃，氯丁二烯橡膠水站 ~ 60 ℃ ~ 35 ℃

止水帶材料選擇按下列規(guī)定︰

A、 一般天然橡膠止水帶;

B 當(dāng)一例弱酸、 堿、 腐蝕性介質(zhì)，適合氯丁橡膠密封膠條;

C，例子包括油介質(zhì)來選擇腈橡膠密封條;

D，在霉菌侵蝕可能，應(yīng)考慮密封帶模具、 等級(jí)應(yīng)達(dá)到級(jí)別 2 和級(jí)別 2;

E，當(dāng)使用溫度:-25 ℃ ~ 60 ℃，氯丁二烯橡膠水站 ~ 60 ℃ ~ 35 ℃

進(jìn)行橡膠止水帶施工時(shí)具體注意如下幾個(gè)方面：

1.當(dāng)施工人員在綁扎鋼筋和支模時(shí)，中埋式橡膠止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

2、對(duì)于固定橡膠止水帶時(shí)，只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞本體部分。

3、對(duì)于止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范進(jìn)行，常用的固定方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確，不損壞止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。

4、應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制，需在現(xiàn)場連接的，應(yīng)采用熱壓硫化膠合（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶），其接頭外觀應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的80％。 不加任何處理的所謂“搭接”是不允許的。

橡膠止水帶形狀較大，對(duì)于設(shè)備的擠出量以及橡膠擠出機(jī)的穩(wěn)定性有著很嚴(yán)格的要求。除此之外橡膠擠出機(jī)還必須配備一個(gè)平板模頭來鑲嵌模具以達(dá)到擠出成型的止的。

膠擠出機(jī)用來成型，而硫化則需要熱空氣硫化箱，由于止水帶的尺寸較大，所以硫化箱在設(shè)計(jì)時(shí)也要加大寬度，硫化箱過寬不利于設(shè)備的保溫，容易浪費(fèi)熱能。

橡膠止水帶形狀較大，對(duì)于設(shè)備的擠出量以及橡膠擠出機(jī)的穩(wěn)定性有著很嚴(yán)格的要求。除此之外橡膠擠出機(jī)還必須配備一個(gè)平板模頭來鑲嵌模具以達(dá)到擠出成型的止的。

膠擠出機(jī)用來成型，而硫化則需要熱空氣硫化箱，由于止水帶的尺寸較大，所以硫化箱在設(shè)計(jì)時(shí)也要加大寬度，硫化箱過寬不利于設(shè)備的保溫，容易浪費(fèi)熱能。

橡膠止水帶修補(bǔ)措施：

1、將破損橡膠止水帶部位混凝土沿環(huán)向方向鑿出一個(gè)三角凹槽，凹槽深3cm，寬5cm。鑿除混凝土同時(shí)注意保護(hù)其余未損壞橡膠止水帶，以免被混凝土廢碴損壞。

2、將破損橡膠止水帶取出，更換新橡膠止水帶，接頭處采用冷粘結(jié)處理，接面部位保持平展用磨光機(jī)磨平3厘米、涂膠水壓實(shí)即可，待接頭處粘合后，在鑿出的凹槽內(nèi)添加界面劑，將橡膠止水帶固定在凹槽內(nèi)，然后加入遇水膨脹止水膠或雙組份聚硫密封膠。