蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙的檢測(cè)

用塞尺或壓鉛法檢測(cè)蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便。首先要對(duì)不同直徑不同螺距的絲桿進(jìn)行分類(lèi)存放，方便使用時(shí)可以快速的找到。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個(gè)帶有量角器的刻度盤(pán)，把千分表的測(cè)量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤(pán)相對(duì)于固定指針的轉(zhuǎn)角來(lái)判斷間隙的大小如圖（4）a）所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時(shí)，可以在蝸輪軸上加裝一個(gè)測(cè)量桿，如圖（4）b）所示。

1、一般傳動(dòng)的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。

2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復(fù)。

金宇和您詳談絲桿升降機(jī)絲桿的滾壓技術(shù)

         適合滾壓的材料很難切削，反之亦然。絲桿滾壓依賴(lài)于基材的塑性 - 即基材的變形才能，以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削材料良好的塑性通常會(huì)導(dǎo)致構(gòu)成膠質(zhì)切屑，并在刀具上構(gòu)成積屑瘤。例如鑄鐵沒(méi)有合適的活動(dòng)特性，因而不適合進(jìn)行絲桿滾壓加工。

          　毛坯材料因絲桿滾壓過(guò)程中的壓力而發(fā)生塑性變形，因而會(huì)發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強(qiáng)度。

金宇和您詳談絲桿升降機(jī)絲桿的滾壓技術(shù)（二）

         在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個(gè)滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應(yīng)用場(chǎng)合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

　　假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動(dòng)要求，則滾壓過(guò)程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點(diǎn)。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來(lái)的絲桿物理特性得到進(jìn)步。在絲桿滾壓過(guò)程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強(qiáng)度，并進(jìn)步了表面光潔度。

　　原材料的緊縮導(dǎo)致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會(huì)在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。對(duì)于客戶這樣的選擇,我們能理解,但對(duì)于升降平臺(tái)的絲桿升降機(jī)來(lái)說(shuō),絲桿升降機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),做防旋轉(zhuǎn)確實(shí)是多余的。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對(duì)滾壓絲桿進(jìn)行的任何熱處理過(guò)程都會(huì)發(fā)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進(jìn)行。相反，車(chē)削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進(jìn)行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅(jiān)持原封不動(dòng)。

        滾珠絲桿升降機(jī)使用范圍比較廣，在不同環(huán)境中工作，也需要注意很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，金宇機(jī)械給您介紹下關(guān)于滾珠絲桿升降機(jī)的在不用工作環(huán)境需要注意的地方?！?

　1、在滾珠絲桿升降機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行人為的強(qiáng)行停機(jī)，否則將使?jié)L珠絲桿升降機(jī)受到嚴(yán)重破損?！?

　2、有負(fù)載的情況下，請(qǐng)不要將滾珠絲桿升降機(jī)的輸入軸驅(qū)動(dòng)方式變?yōu)槭謩?dòng)操作，負(fù)載有可能會(huì)造成輸入軸旋轉(zhuǎn)非常危險(xiǎn)。　　 

  3   當(dāng)滾珠絲桿升降機(jī)工作在多灰塵的場(chǎng)所中時(shí)，請(qǐng)務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來(lái)保護(hù)絲杠，在室外使用時(shí)請(qǐng)務(wù)必考慮使用罩殼等裝置，使機(jī)器不直接受到風(fēng)吹雨打?！?

　4、在零攝氏度以下工作時(shí)因受潤(rùn)滑油粘性變化的影響使得整機(jī)效率下降，所以必須選有充足的驅(qū)動(dòng)源?！?

　5、滾珠絲桿升降機(jī)在工作時(shí)其減速部件表面溫度應(yīng)控制在-15C°~80C°的范圍以內(nèi)，確?；顒?dòng)螺母的表面溫度也在上訴范圍以內(nèi)。