油封漏油的原因

1.      

裝配原因

由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；

在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；

由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

2.      

骨架原因

由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，最終發(fā)生漏油。

1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

　絲桿升降機(jī)又稱螺旋傳動機(jī)構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為直線運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。有以傳遞運(yùn)動為主的如機(jī)床工作臺的進(jìn)給絲杠);也有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機(jī)構(gòu)等

　　造成絲桿升降機(jī)發(fā)生油管爆裂的原因有哪些

　　高溫天氣使電箱短路(電流不經(jīng)用電器、直接連電源兩極)，由于氣溫過高，電箱內(nèi)電路系統(tǒng)不能良好的散熱，從而使電器元件損壞，解決措施是：在溫度高于32°的炎熱天氣，在使用絲桿升降機(jī)2-3小時左右應(yīng)當(dāng)間隔10-30分鐘左右，再進(jìn)行作業(yè)。

　　絲桿升降機(jī)的發(fā)展正在處于一個高峰狀態(tài)，由于大多數(shù)廠家或者個人為了提高場地的利用率，更多的選擇了多層建筑，由此也需要一種裝置來方便上下提升下降貨物。

　　預(yù)防爆胎，絲桿升降機(jī)輪胎主要是充氣輪胎，如果在高溫炎熱天氣，造成輪胎爆胎很容易發(fā)生危險事故。

　　升降貨梯主要用于工廠流水線、貨物倉庫、停車場、碼頭、建筑、物流等的高空貨物上下運(yùn)輸。升降貨梯升降系統(tǒng)，是靠液壓泵站驅(qū)動，故也被稱作液壓升降貨梯。

      螺旋絲桿升降機(jī)使用久了可能就會生銹，在使用過程中以內(nèi)各種各樣的原因，機(jī)器難免會生銹，我們?nèi)绾翁幚磉@些煩人的鐵銹呢？

      我們知道螺旋絲桿升降機(jī)的殼體多為鑄鋼材質(zhì)，絲桿多采用40Cr，這些材料在空氣中遇到潮濕空氣等發(fā)生氧化就會生銹，這就需要我們在平時使用中要注意檢查及時維護(hù)。對于已經(jīng)生銹的設(shè)備我們可以采用以下幾種方法進(jìn)行除銹：

      對于生銹不嚴(yán)重的可以采用沙皮紙打磨除銹再涂抹防銹油來處理，次方法不足之處就是沙皮紙對絲桿升降機(jī)本身的損耗較大，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對螺旋升降機(jī)進(jìn)行打磨去銹的一種方法，優(yōu)點對材質(zhì)損害小，但是水對電子設(shè)備有一定的損害，適用于那種可拆卸類型的螺旋升降機(jī)。為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài)，達(dá)到傳動目的，對其要求是：①蝸桿軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直。