雞眼機的設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電念頭出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電念頭到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設計上大致有兩種機構，一種為半球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)過這個機構將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。雞眼機對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的外形與精度，因此必需配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由雞眼機機械本體所吸收。雞眼機鉚合的雞眼又稱為汽眼、鞋眼，其造型為圓型，在中間有一個較大面積的孔，具有起到透氣或穿繩的作用。

全自動雞眼機比傳統(tǒng)上的優(yōu)勢在哪里？

全自動雞眼機適用于已沖孔的布膠鞋、皮件、服裝、紙盒等雙面和鞋眼鉚合。本機為全自動單段式結(jié)構。設計合理，定位準確，不變形。采用上、下自動送料、一次鉚合完成。性能可靠，保證了產(chǎn)品的蔓眼質(zhì)量。生手易于學會操作。效率為人手操作4-8倍的工作量。

全自動雞眼機在制鞋行業(yè)中的應用

制鞋全自動雞眼機,操作簡單,性能可靠,適用于鉚接中底、紙盒、皮革、紙袋、禮品盒、標牌、已沖孔的腰帶、皮件等釘眼.操作簡單,性能可靠。

雞眼機機械加工廠工藝介紹

鉆孔結(jié)構--零件上絕大多數(shù)的孔都是用鉆頭加工的。有的孔為通孔有的孔為不通的盲孔，由于鉆頭的工作部位有一個120°的錐角因此在加工不通孔時。

凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應盡量減少加工量。因此在零件上，常常設計有凸臺與凹坑或類似結(jié)構。

全自動雞眼機鉚接加工的優(yōu)點有哪些？

1)沖壓鉚接加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2)沖壓鉚接時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征?！?