1.交通方便。庫址應(yīng)選在交通方便的地點，如車站、碼頭或?qū)Ｓ镁€附近，以便于物資的集散;

2.水電供應(yīng)充足。鋼板倉特點是吞吐量大，大量的物資裝卸、運輸和防火，都離不開水和電。因此水電供應(yīng)條件，是鋼板倉建設(shè)必需考慮的重要問題。

3.地形平坦，便于排水。鋼板倉儲存的物資是靜態(tài)的，易于受潮、生銹、變質(zhì)，所以切忌潮濕。臨近海、河建庫時，鋼板倉的地板標(biāo)高應(yīng)設(shè)在25年中*高洪水位之上;近山建庫時，應(yīng)考慮山洪暴發(fā)的危險。

　　安陽市萬鑫鋼板倉工程有限公司公司專業(yè)制造鋼板倉、成套設(shè)備、中國鋼板倉出口、招標(biāo)項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、鋼板倉，焊接式鋼板倉，螺旋式鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝

　大型粉煤灰儲存?zhèn)}，在長期儲存過程中對粉煤灰有很多注意事項，先進(jìn)，粉煤灰在入庫前不能水分太大，和庫底一定要做好防水處理，在就是物料長時間儲存不放，要定期均化，均化時間一般在一禮拜2到3次為宜，使其能很好的達(dá)到庫內(nèi)物料均化效果。螺旋咬口鋼板倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。庫內(nèi)*好安裝流化棒裝置進(jìn)行均化，流化棒在庫底均化效果要比充氣箱效果明顯的多，流化棒均化效果出庫率能達(dá)到95%以上，效果非常好。

　水泥鋼板倉原理：

　　水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。本設(shè)計指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。在選用儲存工具是就要根據(jù)其以上原理，選用專業(yè)的鋼板倉來進(jìn)行儲存，水泥鋼板倉由此得來。

安陽市萬鑫鋼板倉工程有限公司公司專業(yè)制造鋼板倉、成套設(shè)備、中國鋼板倉出口、招標(biāo)項目、大型建材、糧油加工、釀造行業(yè)鋼板庫、鋼板倉，焊接式鋼板倉，螺旋式鋼板倉，鋼結(jié)構(gòu)制做安裝。

鋼板倉廠家針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動輸送，汽化管均化等技術(shù)。在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進(jìn)料的話，可以分批進(jìn)料，前期入料不超過設(shè)計庫容的30%。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時，粉料就會結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。

　為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率較終達(dá)到了90%以上。而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。