爐體可挑選由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結(jié)構(gòu)。 真空鍍膜設(shè)備依據(jù)工藝要求挑選不同標準及類型的鍍膜設(shè)備，其類型有電阻蒸騰、電子束蒸騰、磁控濺射、磁控反應(yīng)濺射、離子鍍、空心陰極離子鍍、多弧離子鍍等。 夾具工作方法有自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn) 自轉(zhuǎn)方法，用戶可依據(jù)基片尺度及形狀提出相應(yīng)要求，滾動的速度規(guī)模及滾動精度：一般可調(diào)及變頻調(diào)速等。

在我國電鍍工作者的共同努力下，無論在開發(fā)研究電鍍專用化工材料，各類光亮劑、添加劑，電鍍光亮劑中間體，還是電鍍主體設(shè)備與輔助設(shè)備方面都取得很大的進步，主要鍍種的工藝水平已能滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。在鍍層性能要求方面，隨著國內(nèi)外環(huán)保呼聲的高漲，更多環(huán)保型鍍種將得到越來越廣泛的應(yīng)用。而汽車五金件更因其高苛刻使用環(huán)境的要求，將需要既具環(huán)保性能，又具高耐蝕性的合金電鍍鍍種改進并應(yīng)用。

鋁合金電鍍鋁合金電鍍加工廠

鋁合金電鍍工藝在制造合金材料中應(yīng)用廣泛，雖然電鍍工藝問題較多，但是只要把握住工藝中的關(guān)鍵點，嚴格按照工藝要求操作，很多問題便迎刃而解，從而提高了鋁合金的質(zhì)量。

鋁合金的電鍍工藝可以劃分為三個階段，個階段是電鍍前的處理階段，第二個階段是電鍍階段，第三個階段是電鍍后處理階段。

電鍍前處理階段是整個電鍍工藝為重要的環(huán)節(jié)，電鍍前處理的好壞直接影響到電鍍質(zhì)量，電鍍前主要是除去基體表面的油脂和氧化物。